■ 用途：鐵礦石檢測。
■ 主要特性：摸擬高爐條件，對礦樣在荷重條件下加熱，在反應(yīng)爐內(nèi)通入還原性氣體，自動記錄并畫出收縮率與溫度的函數(shù)曲線，從而得到鐵礦石發(fā)生軟化收縮過程的開始值、軟化終點值和軟化區(qū)間及軟化過程中反應(yīng)爐內(nèi)氣壓差，控制檢測過程全部實現(xiàn)自動化。

鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落測定儀是模擬高爐還原過程、測定含鐵原料的開始軟化、熔化及滴落等高溫性能和確定滴落物的進(jìn)程及數(shù)量以及渣鐵的熔化溫度的設(shè)備。

鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落測定儀技術(shù)性能：
● 加熱部分用五支U型硅鉬棒環(huán)形排列加熱。
● 上位機(jī)檢測管理系統(tǒng)采用臺式計算機(jī)對下位機(jī)的數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的檢測并計算。
● 下位機(jī)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口的德國西門子“可編程序控制器”（PLC），由PLC獨(dú)立完成自動控制。
● 自動計算料層收縮10%時的溫度和壓差﹑料層收縮40%時的溫度和壓差﹑壓差徒升時的溫度和收縮率﹑******壓差時的溫度和收縮率﹑滴落時的溫度和收縮率及壓差﹑停止收縮時的溫度和收縮率及壓差﹑熔融溫度區(qū)間﹑軟化溫度區(qū)間﹑熔融層厚度等綜合試驗參數(shù)。
● 實時檢測室內(nèi)CO氣體濃度，當(dāng)CO氣體濃度超標(biāo)時，系統(tǒng)將自動關(guān)閉本次試驗并自動啟動試驗通風(fēng)系統(tǒng)，排出室內(nèi)CO氣體，保證室內(nèi)空氣流通。
● 氣體流量采用質(zhì)量流量控制器閉環(huán)控制，用以提高氣體的控制精度。
● 具有動態(tài)顯示高溫熔滴爐的溫度、CO2/CO/N2氣體流量、膨脹收縮（試料在反應(yīng)坩堝中膨脹與收縮的高度）﹑壓差（熔滴爐壓差）﹑滴落物質(zhì)量 ﹑何重加載曲線、電壓、電流、功率、PID輸出變量曲線、滴落物圖像、熱電偶故障時超低溫、超高溫、超爐溫、斷流故障時保護(hù)功能。
● 具有氣體超壓保護(hù)功能，用以保護(hù)氣路控制部分安全運(yùn)行。
● 各種設(shè)定參數(shù)由計算機(jī)錄入并保存。
● 打印輸出實驗報告并可查看歷史報告。
● 具有組網(wǎng)通訊功能，可以通過以太網(wǎng)絡(luò)組成“集散控制系統(tǒng)”（DCS），實現(xiàn)集中監(jiān)視與管理，為用戶提供高度一體化的監(jiān)視與管理系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)：
● 高溫電爐：40KW；工作電壓：AC380V±10%,50Hz±5% 三相五線制
● 控溫精度：1600℃±5℃，分辨率1；使用溫度：≤1650℃；控溫范圍：0～1600℃
● 測溫元件：B型熱電偶
● 加熱體：五支U型硅鉬棒環(huán)形排列
● 氣體流量準(zhǔn)確度/線性度/重復(fù)精度：±1.5℃% F.S/ ±(0.5～1.5)% F.S/ ±0.2% F.S
● 稱重傳感器：0克≤稱重≤300克
● 壓頭負(fù)荷：0-0.2MPa；試料層壓差：l一2000mmH2O柱；試料重量：500g
● 粒度：10-12.5mm
● 位移：100mm/0.5級
● 冷卻用循環(huán)水流量：0.5-1.0m3/h。