產品簡介
詳細介紹
泵體和軸承架用中間連接段連接。根據不同的工況條件,中間連接段可采用不同的材質,避免輸送強腐蝕介質時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔,通冷卻循環水,阻隔高溫介質將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封,單、雙端面機械密封,集裝式單端面機械密封。根據不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求,密封可按API682設計規范從案中選用。
重工位化工石油流程泵特點
1.根據功率、轉速,可配置滾動軸承,滑動軸承或強制潤滑軸承結構,確保泵的安全可靠運行。
2.剛性軸設計,撓度小,運轉穩定,符合標準要求的圓錐形軸伸,使聯軸器、軸承、密封安裝拆卸方便,易于維修。
3.符合標準的密封腔尺寸,根據需求可配置各種密封形式。
4.泵蓋、葉輪都設有耐磨密封環、密封環間隙和硬度要求符合標準要求,使用壽命長,更換維護方便。
5.葉輪有單級雙吸和單級單吸。采用雙吸結構,汽蝕性能好,無水力軸向力,可用于各種高、低壓工況,可確保軸承使用壽命。
6.進出口法蘭按GB設計,也可根據用戶要求執行標準,進出口上進上出。
7.采用雙蝸殼結構,很好的平衡徑向力,對泵軸和軸承影響小。
8.泵蓋剛性設計,承壓能力強,可靠性高,設計有水冷腔,高溫工況可降低密封腔溫度,保證機械密封運行可靠。
9.可選配迷宮防塵盤和機械油封。其可以有效防止灰塵進入箱體對軸承造成破壞,也可以防止潤滑油外漏,提高軸承壽命。
重工位化工石油流程泵在化工或石油化工生產中,泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質下工作,化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對化工泵的性能提出相當苛刻的要求,特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求*。為適應化工生產特殊要求,在化機行業中還專門生產化工泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。