粉塵防爆鼓風(fēng)機 吸粉塵防爆風(fēng)機指其外殼按規(guī)定條件設(shè)計制造，能阻止粉塵進入電機外殼內(nèi)或雖不能阻止粉塵進入，但其進入量不妨礙電機安全運行，且內(nèi)部粉塵的堆積不易產(chǎn)生點燃危險，使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。廣泛用于工廠、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠、造紙機械設(shè)備、煙火炮竹等特殊場所。

      防爆吸塵風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的塑膠原料擠入（由吸氣口吸入）料桶內(nèi)。沒有其他動件、且葉輪直接連接馬達、無齒輪或傳動皮帶、因此可靠性高、幾乎免維修、無油氣、無污染、葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣、低震動、鼓風(fēng)機零件采用精密深加工、檢測設(shè)備、運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之動平衡設(shè)計、測試、校正所以震動率很低級。

粉塵防爆風(fēng)機構(gòu)造：

    外殼：采用散熱良好的鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強電機運轉(zhuǎn)效率，風(fēng)機的機體與電機外殼分開鑄造；
    馬達：TEFC IP54F絕緣馬達。（依據(jù)ＣＥ規(guī)格）；
    軸承：風(fēng)機的葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土進入，加長使用年限；
    葉輪：經(jīng)特殊改良設(shè)計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉(zhuǎn)時可防止粉塵阻塞，與其它同類產(chǎn)品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導(dǎo)致環(huán)形風(fēng)機故障的缺點的不同。

粉塵防爆鼓風(fēng)機特點：
    1、鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量；
    2、動平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過程中不會產(chǎn)生振動； 
    3、雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運轉(zhuǎn)之信賴性； 
    4、防塵軸封：防止灰塵入侵，延長軸承壽命； 
    5、馬達心軸與葉輪鑲嵌組合，因不需連接器、皮帶或齒輪，沒有斷裂磨損之慮； 
    6、50/60HZ及寬幅使用電壓設(shè)計：降低廠商庫存需求 220V-660V電壓；
    7、高效能散熱風(fēng)扇：有效冷卻馬達及風(fēng)泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運轉(zhuǎn)； 
    8、嵌入式熱保護器（選配）：更加有效的防止馬達過熱，提升產(chǎn)品之信賴性； 
    9、小型化設(shè)計：讓使用者能更有效的空間運用及安裝； 
    10、可分解之管件（選配）：更易安裝。

粉塵防爆風(fēng)機性能優(yōu)點：
1. 氣密性好:從進氣到出氣口進行嚴格的氣密性檢測,不漏氣,50KPa壓力下無泄漏；
2. 耐酸堿:從進氣口到出氣口通道都是耐酸堿的塑料件或橡膠件,可以通過富含水氣的弱腐蝕性氣體；
3. 壽命長:氣路和電路嚴格分開,不會因氣體富含水氣而影響電氣壽命；
4. 結(jié)構(gòu)簡單;兩對稱氣室間無外部管路；
5. 維修性好:用簡單工具和配件就能自己維修我公司。

粉塵防爆風(fēng)機規(guī)格：

    功率：0.2KW、0.25KW、0.37KW、0.4KW、0.55KW、0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW ；
    風(fēng)壓：50mbar-1010mbar；
    風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供）；
    頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V（萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）；
    釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；
    過濾器：MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32。

粉塵防爆風(fēng)機的維護和保養(yǎng)：

    1、應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
    2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
    3、工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
    4、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
    5、進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
    6、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
    7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
    8、除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類風(fēng)機端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按一類氣泵。