防腐不銹鋼純化水設備能夠通過良好的凈化工藝配置，滿足高品質的用水需求。在工藝配置上，純化水設備分四大“主旋律”，分別為預處理工藝，純化工藝、后處理工藝以及清洗配置，各個功能模塊始終維持良好的工作性能，進一步保障用水質量和安全。
一、預處理工藝
純化水系統的預處理系統主要是多介質過濾器、雙軟化器、活性炭過濾器的組合，主要作用是通過初級凈化，去除原水中的懸浮物、膠體、有機物、余氯等雜質，降低水的硬度，防止原水污染后續系統的反滲透膜。良好的預處理工藝是產水水質達標的保障，同時有利于延長設備的使用壽命。
二、純化工藝
當下，反滲透技術是純化水設備的核心技術，是除鹽的主要裝置，去除原水中大部分溶解的固體物、膠體硅及有機物等雜質，保證出水的相關指標能夠符合和用戶的用水要求。如果用戶對產水水質要求更高、電導率更低，可在反滲透裝置后接入電去離子(EDI)裝置，實現深度除鹽。
與傳統的過濾裝置的截留作用不同，反滲透裝置依靠壓力為驅動和半透過性膜的選擇性作用，實現高效凈化分離，出水水質良好，運行穩定，脫鹽率高。
三、后處理工藝
在反滲透系統或者電去離子系統的純化處理后，進行殺菌消毒處理。目前，純化水設備常用巴氏消毒、紫外線殺菌和臭氧消毒的方式，其中，巴氏消毒需要使用到雙管板式換熱器，對分配系統管道進行80℃的高溫循環，從而降低系統內微生物污染風險。注意，對于純化水設備，化學消毒方式不常用，因為需要驗證系統內化學藥劑無殘留，驗證過程較為麻煩。
四、清洗配置
純化水設備運行一段時間后，需要定期清洗，去除污垢以防止微生物滋生對系統造成污染，確保系統穩定安全運行，同時延長反滲透設備膜元件的使用壽命。
使用防腐不銹鋼純化水設備注意事項：
一、裝置停運
裝置不能長時間停運，每天于少運行2小時，如準備停機72小時以上，應用化學清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
二、反滲透裝置
反滲透裝置每次停機后啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鐘。
三、純化水設備的使用情況和出水水質
定時檢測純化水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容應包括：進水：pH值，電導率，壓力，SDI，水溫;產水：電導率，流量，pH值;濃水：流量，壓力以及各段進水壓力。
四、反滲透裝置高低壓報警
當反滲透裝置發生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小，然后檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動設備。
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