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工作原理
膠卷染料用水除鐵除錳過濾設備含鐵（錳）的地下水經沖氣或加入氧化劑后，水中鐵（錳）離子開始氧化，當水流經錳砂濾層時，在濾層中發生接觸氧化反應及濾料表面生物化學作用和物理截留吸附作用，使水中鐵（錳）離子沉淀去除。尤其是在處理微污染含錳地下水的過程中，鐵細菌不僅能有效地去除鐵錳，同時還能以水中氨為營養源，進行新陳代謝，在其他細菌參與下，同時達到去氨氮的效果。
利用多介質濾料的截留、濾除作用，去除大粒徑的雜質顆粒、膠體和懸浮物，具有低成本、操作維護及管理方便等特點。常見采用石英砂、無煙煤濾料、錳砂、AFM、活性炭等，濾速高，截污能力大，過濾周期長，罐體有玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼多種材質，可配多路閥或電動、氣動、水動閥配PLC控制，分別適用于中小流量及大流量情況，可實現自動和手動雙重控制。高過濾精度可達5微米。

工藝流程
膠卷染料用水除鐵除錳過濾設備曝氣裝置井水經自吸泵加壓后進入曝氣裝置，它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳離子而迅速沉淀的過程。 沉淀池經過曝氧后的井水到達沉淀池沉淀。(它主要起緩沖的作用，讓水有足夠的時間沉淀) 沉淀后的清水經過增壓泵加壓后進入除鐵除錳系統，主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲、藻類、一些金屬物質、各種懸浮物等固體物質，系統其正常進行條件如下：操作壓力為0.3Mpa,平均過濾速度為15m/hr。
1.當地下水中含鐵濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度在10mg/l左右時，可采用曝氣――單級除鐵除錳過濾。 工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
2.若地下水中含鐵、錳較高時，即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時，宜采用曝氣――雙級除鐵除錳過濾。
工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→一級除鐵除錳裝置→二級除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位

產品特點
1.曝氣部分：不需投加藥劑和催化劑，只是加注少量的空氣,可降低運行成本。
2.設備主體部分是將強氧化反應，分離除沙器，分組式懸浮池等工藝為一體的裝置，結構*。
3.濾池部分：由于濾池內部設有自身反沖洗裝置，不需配備反沖洗水泵，可減少工程占地，降低工程投資。
4.壓力式濾池反沖洗強度高，使濾層沖洗均勻，干凈,反洗時間短，過慮周期長，延長濾料使用壽命。
5.該設備可直接向用戶和管網供水，不需配備清水池和二級泵站，減少設備投資，避免二次污染。

應用領域
1、食品飲料業；
2、纖維織物的洗滌、染色加工以及造紙業；
3、人造絲、膠卷染料、鋇地紙以及其他化學藥劑的制造；
4、纖維、染色、攝影膠卷、淀粉、釀造業；
5、蒸汽冷凝水中的腐蝕雜質-鐵的去除。