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酒店廚房飲用水超濾設備    酒店廚房飲用水超濾設備

空中超濾設備介紹：

   超濾設備是利用超濾設置去除水中懸浮物及各種膠體，化學有機物、重金屬、細菌等大分子等有機物，保留水中的有益微量元素。適用于飲用礦泉水、工業用超濾水以及反滲透的預處理。

小型空中超濾設備工藝流程：

   水源→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→高壓泵→超濾主機→臭氧發生器→氣水混合器→用水點

小型空中超濾設備的特點 ：

  A.超濾膜元件確保了客戶得到目前世界上的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

   B.系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。

   C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態，特別適用于熱敏性物質的處理，*避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。

   D.系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。

   E.系統工藝設計集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

   F.系統制作材質采用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。

  G.控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合的控制軟件，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統穩定運行。

的應用：

  礦泉水：在礦泉水制造中，應用超濾技術，在工程設計中，將根據礦泉水的水源水質分析報告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設計超濾設計。

   食品：乳制品、果汁、酒、調味品等食品的生產中逐步采用超濾技術，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去除等，醬油、醋中細菌的脫除，較傳統方法顯示出經濟、可靠、保證質量等優點。

  醫藥：在醫藥和生物化工生產中，常需要對熱敏性物質進行分離提純，超濾技術對此顯示其突出的優點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等)，其提取液中常有大分子或固體物質，很多情況下可以用超濾來分離，使產品質量得到提高。

   純水、超純水：工業用水的初級純化，純水超純水制備RO預處理，純水、超純水終端處理。

   環保：工業廢水深度處理，城市中水回用系統，電泳漆、油品的回收。

  發酵：生化發酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及木糖醇澄清過濾

注意事項：

A.過濾系統要定期滅菌。 超濾膜可以截留，但不可以殺死，截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區不長一個，有就可能大量繁殖。直接影響到透過水質，譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的霉菌團，主要是系統被霉菌污染所致。因此，必須定期對周轉環境及過濾系統進行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定，對于城市普通自來水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環流或浸泡約半小時即可。

B.由于每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要*沖洗組件中的保護液，先用低壓（0.1MPa）給水沖洗1小時，然后再用高壓（0.2MPa）給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時，應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。

C.超濾組件要輕拿輕放，并注意保護，由于超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈后，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，并密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。