真空等離子清洗機產品介紹：

真空等離子清洗機的結構主要分為三個大的部分組成，分別是控制單元、真空腔體以及真空泵。真空等離子清洗機的原理是先產生真空,在真空狀態下,壓力越來越小,分子間間距越來越大,分子間力越來越小,利用射頻源產生的高壓交變電場將氧、氬、氫等工藝氣體震蕩成具有高反應活性或高能量的離子,然后與有機污染物及微顆粒污染物反應或碰撞形成揮發性物質,然后由工作氣體流及真空泵將這些揮發性物質清除出去,從而達到表面清潔活化的目的。

真空等離子清洗機產品特點：

進口不銹鋼316材質真空腔體：避免氣體泄露，又實現高效好的真空度，為等離子體創造好的反應條件。

采用進口品牌技術等離子射頻電源，13.56Mhz,確保高能量，高密度，均勻等離子體產生，確保出眾的表面處理效果。

真空系統：雙組真空泵組 ，真空電磁角閥、充氣閥、DN40不銹鋼真空波紋管；耐高溫、抗氧化、無排放污染，泵具有可自行緩解溫度過高的散熱體系，無需水冷。

清洗后的材料表面基本沒有殘留物,并且可以通過選擇、搭配不同的等離子體清洗類型,產生不同的清洗效果,滿足后續處理工藝對材料表面特性的多種需求;

由于等離子體的方向性不強,因此方便清洗帶有凹陷、空洞、褶皺等復雜結構的物件,適用性較強;

可處理多種基材,對待清洗物件的要求較低,因此特別適合清洗不耐熱和溶劑的基體材料;

清洗過后無需干燥或其他工序,無廢液產生,同時其工作氣體排放無毒害,安全環保;

影響等離子清洗機處理效果的常見參數：

氣體種類:待處理物件的基材及其表面污染物具有多樣性,而不同氣體放電所產生的等離子體清洗速度和清洗效果又相差甚遠。因此應該有針對性地選擇等離子體的工作氣體,如可選用氧氣等離子體去除物體表面的的油脂污垢,選用氫氬混合氣體等離子體去除氧化層。

放電功率:放電功率增大,可以增加等離子體的密度和活性粒子能量,因而提高清洗效果。例如,氧氣等離子體的密度受放電功率的影響較大。

暴露時間:待清洗材料在等離子體中的暴露時間對其表面清洗效果及等離子體工作效率有很大影響。暴露時間越長清洗效果相對越好,但工作效率降低。并且,過長時間的清洗可能會對材料表面產生損傷。

其他:等離子體清洗工藝中的氣體分配、氣體流量、電極設置等參數也會影響清洗效果。因此需要根據實際情況和清洗要求設定具體的、適合的工藝參數。

真空等離子清洗機TS-PL180L，整機緊湊，性能穩定，處理效果均勻穩定，核心部件進口配置，相對于進口設備，性價比高。等離子體清洗技術自問世以來,其應用便隨著電子等工業的快速發展而逐漸增多。目前,等離子體清洗在半導體與光電工業,汽車、醫學、裝飾等多個技術領域得到推廣應用。近年來,等離子體清洗技術已經被廣泛應用在聚合物表面活化、電子元器件制造、塑料膠接處理、提高生物相容性、防止生物污染、微波管制造、精密機械零件清洗等領域。