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寧波華享塑料科技有限公司
滾塑加工浮體加藥桶異形滾塑浮筒滾塑模具用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時,使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。
滾塑加工浮體加藥桶異形滾塑浮筒成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此發我們需要變換制品的顏色時,既不致浪費點滴原料,也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時,還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時滾塑出不同顏色的塑料制品。
冷卻階段時產品的設計對于收縮方式具有決定性——模芯、幾何形狀的改變,任何會限制產品自由收縮及限制方式收縮的公差。添加加強劑至材料內會影響產品的收縮率,纖維或玻璃球會大量的降低收縮率(對于聚乙烯材料會降至0.5%)。另外*使用較大的撥模角度。滾塑工藝一次成型-滾塑成型又稱旋塑、旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等,英文表達為ROTATIONAL MOULDING 。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱,模內的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,再經冷卻定型而成制品.
滾塑加工浮體加藥桶異形滾塑浮筒
1.滾塑模具排氣要保證迅速、*,排氣速度要與充模速度相適應;
2.排氣槽盡量開設在膠件較厚的成型部位;
3.排氣槽應盡量開設在分型面上;
4.滾塑模具排氣槽應盡量設在料流的終點和匯合處,如冷料井的盡端;
5.為了模具制造和清模方便,排氣槽應盡量設在凹模一側;
6.排氣槽方向不應朝向操作面,防止注塑時漏料傷人;
7.排氣槽不應有*角,防止積存冷料;
8.滾塑模具排氣槽大小尺寸一定要合適(一般厚度在0.2-0.3mm左右),根據具體材料和產品要求進行選擇加工,盡量避免造成飛邊。
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