文章來源：河南宏基hnhjwd 發布時間：2023.4.17
節能型鋰輝石煅燒窯，鋰礦焙燒成套設備報價鋰輝石煅燒窯將鋰輝石和石灰石高溫燒結生成鋁酸鋰再浸出氫氧化鋰溶液，與碳酸鈉反應制得。亦可利用鹵水經提取氯化鋇后的含鋰料液，經純堿除鈣、用鹽酸酸化，再與純堿反應制得。而用于煅燒鋰輝石的回轉窯由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該回轉窯具有結構簡單，運轉可靠，生產過程容易控制等特點。其煅燒系統裝備通過技術***，在該系統中采用國內外***液壓擋輪裝置、采用計量精度很高的計量柱塞泵、***的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內***技術。窯頭可以采用工業電視看火，工藝流程模擬熒光屏，煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計算機上，這些新技術的使用直觀感強，操作方便，使用可靠。穩定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規格設備相比，產量提高了10％，熱耗降低15％。
節能型鋰輝石煅燒窯，鋰礦焙燒成套設備報價在將鋰輝石精礦轉化為鋰化合物所需的復雜生產過程中，煅燒不僅在一個過程中發揮關鍵作用，而且在兩個過程中起著關鍵作用，使其成為開發這種日益重要的鋰礦的一項不可少的技術。
雖然從鹽水中提煉鋰一直是商業努力的主要焦點，但由于鋰含量高和對鋰離子電池的需求激增，鋰輝石（一種偉晶巖礦石）正變得越來越受歡迎。
煅燒，在這種情況下通常被稱為焙燒，是從鋰輝石中提取鋰的整個過程中常用的加工技術之一。
什么是煅燒？
煅燒是一種熱處理技術，***用于各種行業，以引發材料的化學反應或物理變化。常見的是，它指的是材料中成分的化學離解，例如碳酸鈣分離生成氧化鈣和二氧化碳。煅燒通常發生在惰性環境中。
在從鋰輝石精礦生產鋰化合物時，煅燒用于在該過程中執行兩個獨立的步驟：爆裂和酸焙燒。
爆裂
鋰輝石礦石天然存在單斜α型（α-form）的晶體結構。然而，為了通過浸出過程從礦石中提取鋰，礦石的晶體結構須為四方β型（β-型）。這種轉化是通過爆裂或晶體結構的破碎實現的。
在煅燒的促進下，爆裂使鋰輝石的晶體結構擴大了約30％，終使化學惰性的礦石與硫酸發生反應。
在加工鋰輝石精礦時，煅燒會在1075–1100℃的溫度下引起爆裂。煅燒過程中的溫度控制對于工藝的成功至關重要；如果允許溫度接近1400攝氏度，α鋰輝石和其他硅酸鹽之間可能會形成不良結構（稱為共晶）。
由于α-鋰輝石礦石對燃燒產物不敏感，因此在這種情況下使用直燃回轉窯來加工材料。直燃窯利用材料和工藝氣體之間的直接接觸來對礦石進行熱處理。窯爐被設置成一個小角度，以便讓重力幫助材料移動通過轉鼓。
酸焙
一旦材料爆裂或轉化為β相鋰輝石（β 型），就需要額外的煅燒步驟。現在呈β型的精礦先與硫酸混合（這一步驟稱為硫酸消化），然后送入單獨的回轉窯。這個酸焙燒步驟使用一個在低得多的溫度下運行的窯爐——通常在250攝氏度左右。
酸焙燒步驟的目的是讓鋰以水溶性硫酸鋰的形式從混合物中提取出來，這種硫酸鋰易于浸出。通過浸出，硫酸鋰可以轉化為可上市銷售的化合物碳酸里或氫氧化鋰。
與用于爆破的窯爐不同，這種窯爐是間接配置的，通常稱為分解爐。使用間接配置是因為β相鋰輝石不能暴露于燃燒產物。
間接燃燒窯采用外部加熱，以保持材料和燃燒產物分離。通過直接接觸外殼加熱的材料沿著滾筒內部滾動，在翻滾時暴露新鮮材料以促進整個床的均勻熱量分布，有時在床擾動器的幫助下。
煅燒是將鋰輝石精礦轉化為鋰化合物的重要工具，在該過程中有兩個關鍵作用。通過煅燒，可以實現爆裂和酸焙，以生產用于鋰離子電池或其他應用的碳酸里和氫氧化鋰。
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