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煙臺金鷹科技有限公司
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顯示屏制造采用plasma等離子清洗機進行預處理保證涂層的粘接性能。經常使用等離子清洗機進行表面處理，可以簡化顯示器的生產過程，大大降低廢物率。
等離子清洗機處理只涉及聚合物材料的淺表面（10-1000A），可賦予其一個或多個功能，同時保持材料本身的特性；在LCD顯示屏組裝過程中很多工藝需要等離子體清洗機的處理技術的配合，如玻璃基體蒸鍍或濺鍍ITO膜。由于玻璃表面污垢難以清洗，無法達到清洗效果，plasma等離子清洗機的預處理能有效去除表面的污染物，達到超清潔的目的。
通常在ITO玻璃涂層前進行等離子體清洗機處理，可有效提高表面滲透性，去除污垢和化學殘留物，并且在LCD模塊粘接過程中，借助等離子體清洗機可以去除有機污染物。
我們常見的收音機、車載電腦、手機和筆記本電腦的顯示器通常采用熱壓技術，表面覆蓋一層柔性薄膜或導電橡膠。該薄膜形成電路板與由兩層玻璃板組成的顯示面板之間的柔性連接。制造過程中的指紋、氧化物、有機污染物和各種交叉污染物會對生產過程產生明顯影響，降低相關薄膜與顯示屏之間的附著力。巧妙運用等離子體清洗機可有效去除玻璃表面的有機污染物等雜質，提高粘結強度，提高粘結質量，降低廢物率。
