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等離子清洗機對各種產品的進行清洗、改性,活化和涂層,而且又不會破壞物體面上的效果。
等離子清洗設備的主要用途如下:
1. 去除灰塵和油污、去靜電;
2. 提高表面浸潤功能,形成活化表面;
3. 提高表面附著能力、提高表面粘接的可靠性和持久性;
4. 刻蝕物的處理作用.
等離子清洗機能改善產品粘接強度。粘接前的表面處理是粘接成功的關鍵,其目的是獲得堅固耐用的接頭。在粘合產品中,由于氧化層(如銹蝕)、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等所形成的“弱邊界層”,被粘物的表面處理會影響結合強度。如:聚乙烯板、厚壁管等。熱鉻酸氧化可提高聚乙烯面上的粘接強度,經70-80時處理1-5分鐘,可獲得較好的粘接面上。聚乙烯薄膜只能在常溫下用鉻酸處理。如在上述溫度下進行,會損傷產品面上甚至改變產品的內部結構,這時就需要需要采用C等離子清洗機對產品進行表面處理。
當膠粘劑良好地浸潤被粘產品面上時(接觸角θ<90°),面上的粗糙化有利于提高膠粘劑液體對面上的浸潤程度,增加膠粘劑與被粘產品的接觸點密度,從而有利于提高粘接強度。反之,當膠粘劑對被粘產品浸潤不良時(θ>90°),面上的粗糙化就不利于粘接強度的提高。
等離子處理設備可有效清洗物體面上附著的污染物、無機物等,增強產品面上的親水性以達到增強粘接、涂覆、涂鍍等處理工藝的質量,大幅度增強產品的成品出品率。