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塑料件不僅能夠減輕車身分量，減低能耗，而且確保了功能性、安全性；經(jīng)過(guò)不同的外表處理工藝，舒適度和裝飾性的質(zhì)量也得以不斷進(jìn)步。這些塑料在做絲印、粘接、包覆等工藝前，傳統(tǒng)的外表處理為人工打磨、火焰灼燒和噴刷底涂，今日我們來(lái)探討一下等離子清洗機(jī)在汽車塑料件的外表處理上的使用：
等離子清洗機(jī)在轎車塑料件的外表處理上使用廣泛，轎車塑料件占整個(gè)轎車所使用的資料份額超過(guò)1/3，這些塑料大多為復(fù)合性的資料例如PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等，分別用來(lái)加工成保險(xiǎn)杠、儀表板、中控板、門(mén)板、防護(hù)板、引擎蓋、密封條、燈具、防震墊等。
復(fù)合資料是使用兩種以上物性的資料組合起來(lái)，能夠揚(yáng)長(zhǎng)避短，生產(chǎn)出優(yōu)良特性的資料，具有單一資料所不能得到的多種特性，例如聚丙烯（PP）+玻璃纖維（GF20）；聚丙烯（PP）+三元乙丙橡膠（EPDM）+滑石粉（TD20）等，被大量使用于轎車內(nèi)飾件。
類似于PP、EPDM、ABS+PC這些塑料的外表能比較低，浸潤(rùn)性欠好，會(huì)影響資料外表的絲印、粘接、包覆、植絨的質(zhì)量和功能。當(dāng)用等離子清洗機(jī)來(lái)對(duì)這些資料進(jìn)行處理后，就會(huì)發(fā)現(xiàn)在等離子體活性粒子效果下，塑料外表功能得到顯著的改進(jìn)，撕剝力大大進(jìn)步。
等離子清洗機(jī)是干法工藝，省電，無(wú)污染，滿足節(jié)能，環(huán)保要求
①等離子清洗機(jī)發(fā)作的等離子體放電會(huì)將親水基團(tuán)如酚類的羥基（-OH）、羧酸的羧基（-COOH）以及羰基（C=O）等基團(tuán)引進(jìn)外表，增加塑料外表的浸潤(rùn)性，并使基體外表的附著力和粘接強(qiáng)度大大進(jìn)步。等離子清洗機(jī)可滿足各種粘結(jié)、噴涂、印刷等工藝，同時(shí)達(dá)到除靜電的效果
②等離子清洗機(jī)產(chǎn)生的等離子體促進(jìn)資料分子鍵被翻開(kāi)，發(fā)作的交聯(lián)效果及低分子量污染物被鏟除，塑料外表構(gòu)成潔凈而強(qiáng)的界面層，也促進(jìn)附著力和粘接強(qiáng)度的進(jìn)步。
舉例1：大氣等離子清洗機(jī)用于原料為ABS+PC的塑料儲(chǔ)物箱植絨前的外表處理，以增強(qiáng)其膠水和絨毛的粘接功能。
不同形狀結(jié)構(gòu)和原料的轎車塑料件，都能夠用等離子清洗機(jī)在塑料件植絨做外表處理。不只能夠讓植絨質(zhì)量管控有保障，并且能夠選用對(duì)人體和環(huán)境都友愛(ài)的膠粘劑，降低操作人員的健康危險(xiǎn)。
舉例2：真空等離子清洗機(jī)用于原料為聚丙烯（PP）+滑石粉（TD20）的塑料門(mén)板包覆前的外表處理，以增強(qiáng)水性聚氨酯膠粘劑與塑膠件的粘接功能，進(jìn)步撕剝力。
等離子清洗機(jī)不分處理對(duì)象，可處理不同的基材。無(wú)論是金屬、半 導(dǎo)體、氧化物還是高分子材料（如聚丙烯、聚氯 乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚脂、環(huán)氧樹(shù) 脂等高聚物）都可用等離子體清洗機(jī)很好地處理。因此，特別適合不耐熱和不耐溶劑的基底材料。而且還可以有選擇地對(duì)材料的整體、局部或復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分清洗。
