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低溫粉體等離子處理機是一種有效的表面改性設備,可對許多材料諸如金屬、半導體高分子分子材料等進行表面改性。粉體改性機有許多明顯的特點:僅發生在表面層,作用時間短,效率高,干凈、不產生污染、操作方便等。粉體等離子設備等離子表面處理粉體方面的4大應用:
1、粉體等離子設備改進粉體分散性
由于粉體的表面效應,導致粉體很容易團聚,通過等離子表面處理等離子體處理,可使粉體表面包膜或接枝,而產生粉體間的排斥力,使得粉體間不能接觸,從而防止團聚體的產生,提高粉體分散性能。
2、 粉體等離子處理機設備提高在基質中的分散性
團聚使粉體在基質中分散性能大大減弱,而經等離子處理后粉體在質基中的分散性能大大增強。如經NHz-等離子處理后的染料在基質中分散性使油漆的光滑性等大大的提高。
又如,等離子體處理可顯著改善粉體在樹脂中的分散性,用X射線顯微接觸攝影法測得質量分數為5%,經CH等離子處理前后的CaCO3填充LDPE照片,可以清楚看出CH4等離子體處理Ca-CO3在樹脂中的分散性明顯改善。
3、粉體等離子處理設備改善粉體粒子的分散性可提高陶瓷體致密化
由于粉體顆粒小,比表面積大并有很高的擴散速率。因而用粉體燒結,致密化的速度快,還可以降低燒結溫度,而粉體要做到尺寸和分布可控、無團聚。解決粉體的分散性就可提高陶瓷的致密化。
4、粉體等離子處理設備改進界面結合性能
在塑料、橡膠、膠粘劑等高分子材料工業及復合材料領域中,無機礦物填料占有很重要的地位。但有機高聚物的界面性質不同,相容性差,直接或過多地填充往往容易導致材料的某些力學性能下降以及易脆化等缺點,必須對無機礦物填料表面進行改性,以改善其表面的物理化學特性,增強其與基質,即有機高聚物或樹脂等的相容性,以提高材料的機械強度及綜合性能。
在應用中,力學性能比其物理性能顯得更為重要。由于聚合性氣體等離子表面處理機等離子體處理后,在粉體表面的聚合膜與粉體形成牢固的化學鍵,體系相容性大大改善,故等離子體處理設備可以顯著改善材料的力學性能。