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等離子表面處理設備可以增加材料表面張力,等離子清洗機具有精細清潔,去除靜電,活化表面等功能,廣泛應用于玻璃、金屬、線纜、橡膠、塑料、糊盒、糊箱、橡膠表面改性處理。
在塑料、橡膠等成品實施涂裝或印刷等表面加工時,為了改善涂料、墨水與樹脂之間的密合性,一般會實施表面處理作業。等離子處理在非極性橡膠制品的表面改性中,引入了多種含氧基團,使表面由非極性轉化為有一定極性和親水性,從而有利于粘結和涂覆,提高耐磨性。
橡膠表面采用等離子體處理設備改性后可以顯著提高部件間的粘合性能,而且質量穩定性更好。與傳統的打磨設備相比,等離子體處理設備具有工藝流程簡單、操作方便、加工效率高、節能、環保、健康、安全等優點
有些工藝用一些化學藥劑對這些橡塑表面進行處理,這樣能改變材料的粘接效果,但這種方法不易掌握,化學藥劑本身具有毒性,操作非常麻煩,成本也較高,而且化學藥劑對橡塑材料原有的優良性能也有影響。
通過低溫等離子體清洗機表面處理,材料表面發生多種的物理、化學變化,或產生刻蝕而粗糙,或形成致密的交聯層,或引入含氧極性基團,使親水性、粘結性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。等離子體處理設備對硅橡膠進行表面處理,改善硅橡膠的親水性,效果更佳,且不隨時間發生退化。
汽車密封條植絨和噴涂:
隨著汽車行業通過VOC測試標準的提高, 過往的溶劑性涂料和膠水逐漸被淘汰, 水溶性的潤滑涂層和粘接劑廣泛推廣開來, 而EPDM 和TPV材料因為較低的表面張力, 必須經過聚合噴射等離子體清洗機表面處理才能夠達到滿足標準的表面能 。 等離子體清洗機對材料表面有刻蝕作用, 并產生接基、 接基、脂基等特定的化學基團,處理后材料具有極住的表面張力穩定性,并達到和氟化處理類似的有效時長,在不需底涂的情況下就可以和水溶性的洞滑涂層和粘接劑良好附著, 并能夠滿足噴涂和植絨的工藝要求。