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煙臺金鷹科技有限公司
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低溫等離子體（plasma)清洗機是一種新型的材料表面改性技術(shù)，對材料無機械損傷，無化學溶劑，環(huán)保的清洗工藝。因等離子清洗機具備以下優(yōu)點使其在工業(yè)化生產(chǎn)中得到了廣泛的應用：
1.等離子清洗機是“干”式清洗工藝，省去了濕法化學處理工藝中所*的烘干，廢水處理等工藝；若與其他干式工藝如放射線處理、電子束處理、電暈處理等相比，等離子清洗機*之處在于它對材料的作用只發(fā)生在其表面幾十至數(shù)千埃厚度范圍內(nèi)，既能改變材料表面性質(zhì)又不改變本體性質(zhì)，可以替代對環(huán)境有害的化學物質(zhì)，不產(chǎn)生顆粒污染，無臭氧及氮氧化物產(chǎn)生，無廢物產(chǎn)生和無處理廢物成本，無需單獨排氣系統(tǒng)
2. 等離子體清洗機的”活性”組分包括：離子、電子、活性基團、激發(fā)態(tài)的核素（亞穩(wěn)態(tài)）、光子等。等離子體表面處理儀就是通過利用這些活性組分的性質(zhì)來處理樣品表面，從而實現(xiàn)清潔、改性、光刻膠灰化等目的。
3.等離子清洗機在同樣組合中可一機多用，進行消融、交聯(lián)、激活和沉積等多種工藝，高度激活，接近常溫，比電暈放電和電弧放電方法具有更長的保存時間和較高的表面張力。
4.對處理物幾何形狀無限制，體積或大或小，形狀簡單或復雜，部件或紡織物，均可處理。常規(guī)的清洗方法常在清洗后仍然殘留薄薄的一層污染物，但如果采取等離子體活化工藝清洗，弱化學鍵將很容易被打斷，即使污染物殘留是在幾何形狀非常復雜的表面上，也照樣可以去除掉。等離子體清洗機可以去除油膜、微觀的秀菌或其他污染物，這些污染物是在存儲過程中或前期制造工藝中，通過化學轉(zhuǎn)化形成的高蒸汽壓的揮發(fā)性氣體黏附在材料表面形成的。注射成型添加劑、硅基化合物、脫模劑及部分被吸附的污染物可以通過等離子清洗機放電清洗，能有效地從塑料、金屬和陶瓷的表面去除。對后續(xù)制造產(chǎn)生干擾的塑料添加劑也可以通過等離子體清洗機去除，并且在這個去除過程中不會破壞或更改基底的屬性。此外，采用等離子體清洗技術(shù)，還可以清洗及其敏感的儀器零件表面或植入物的表面。
大氣等離子體和真空等離子體是帶電粒子和中性粒子（原子，自由基和分子）的混合物，可以與各種材料反應。等離子體是在氣體受到高能量放電時產(chǎn)生的，氣體分解為電子，離子，高度活性自由基，短波紫外光子和其他激發(fā)粒子。這些物質(zhì)當被高能量放電激發(fā)時有效地擦洗待清潔的表面。低頻等離子體清洗機廣泛用于清潔表面，去除金屬，橡膠和塑料中的有機污染物。
等離子清洗機能夠輕松地清除物件上的所有殘留物，同時活化材料表面，實現(xiàn)佳的粘附件完美的涂層效果
典型的等離子體清洗機的應用：
•粘接前進行表面清潔，去除金屬、橡膠和塑料中的有機污染物•親水，疏水功能材料涂鍍•噴漆前進行表面清潔。•涂層前進行表面清潔。•組裝前的表面清潔。•創(chuàng)建親水疏水表面•減少摩擦（交聯(lián)）•消除表面污染•表面消毒•增加生物相容性•焊接前進行表面清潔•去除焊劑•引線鍵合之前的表面準備。
