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煙臺金鷹科技有限公司
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通過等離子處理機表面活化可以改善絕大多數物質的性能：潔凈度、親水性、斥水性、粘結性、標刻性、潤滑性、耐磨性
粉體表面改性是指用物理、化學、機械等方法對粉體表面進行處理，根據應用的需要有目的的改變粉體表面的物理化學性質或賦予其新的功能，以滿足現代新材料、新工藝和新技術發展的需要。
理由一：粉體改性機改善相容性，增強分散性
在塑料、橡膠、膠粘劑等高分子材料工業及高聚物基復合材料領域中，無機礦物填料占有很重要的地位。但由于無機粉體填料與基質，即有機高聚物的表面或界面性質不同，相容性較差，因而難以在基質中均勻分散，直接或過多地填充往往容易導致材料的某些力學性能下降以及易脆化等缺點。因此，必須對無機粉體填料表面進行改性，以改善其表面的物理化學特性，增強其與基質，即有機高聚物或樹脂等的相容性和在有機基質中的分散性，以提高材料的機械強度及綜合性能。
表面改性是無機填料由一般增量填料變為功能性填料所必需的加工手段之一，同時也為高分子材料及有機/無機復合材料的發展提供了新的技術方法，這是粉體表面改性主要的目的之一。
理由二：粉體改性機提高顏填料分散性，改善涂料性能
提高涂料或油漆中顏料的分散性，并改善涂料的光澤、著色力、遮蓋力和耐候性、耐熱性、抗菌防霉性和保色性等是粉體表面改性的第二個主要目的。
涂料的著色顏料和體質顏料多為無機粉體，為了提高其在有機基質油漆或涂料中的分散性，要對其進行表面改性，以改善其表面的濕潤性，增強與基體的結合力。
在新發展的具有電、磁、聲、熱、光、抗菌防霉、防腐、防輻射、特種裝飾等功能的所謂特種涂料中的填料和顏料不僅要求粒度超細，而且要求具有一定的功能。因此，必須對其進行表面處理。
此外，為提高某些顏料的耐候性、耐熱性以及遮蓋力和著色力等，用一些性能較好的無機物包覆，如用氧化鋁、二氧化硅包覆鈦粉可改善其耐候性等性能。
理由三：粉體改性機賦予顏填料良好的分散穩定性和流變性
在成為當今流行化趨勢之一的水性建筑裝飾涂料中，除了與其他組分的相容性和配伍性之外，還要求無機顏料和填料具有較長時間的分散穩定性和良好的流變性，這也是水性涂料中應用的顏料和填料必須要進行表面改性或表面處理的原因之一。
理由四：粉體等離子處理機賦予產品珠光效應
當今許多高附加值產品要求有良好的光學效應和視覺效果，使制品更富色彩。這就需要對一些粉體原料進行表面處理，以賦予制品良好的光澤和裝飾效果。
如白云母粉經氧化鈦、氧化鉻、氧化鐵、氧化鋯等金屬氧化物進行表面改性后用于化妝品、塑料制品、淺色橡膠、油漆、特種涂料、皮革等，可賦予這些制品珠光效應，顯著提高了這些產品的價值。
理由五：粉體處理機改善無機顏料的分散性
在無機/無機復合新材料中，無機組分之間的分散性對于材料的終性能有很大的影響。特別是當小組分陶瓷顏料在大組分陶瓷坯料中分散時，例如在彩色陶瓷地磚中添加的陶瓷顏料，其分散性直接影響陶瓷制品色彩的均勻性和產品的檔次。
使用分散性能好的陶瓷顏料不僅可以使產品的色澤好，而且用量少，可減少昂貴的顏料的用量。因此，無機顏料或組分的表面處理（提高在無機相中的分散性）對無機/無機復合材料的發展也有重要意義。
理由六：粉體等離子處理機賦予功能特性，擴展應用領域
在許多層狀晶體結構的粉體材料中，利用晶體層之間較弱的分子鍵連接或層間離子的可交換性而進行的插層改性，可產生一種新型的礦物層間化合物，如粘土層間化合物和石墨層間化合物。這些層間化合物具有原礦物粉體所不具有的新的物化性質或功能。
如石墨經過層間化學處理制成的層間化合物，其性質大大優于石墨，具有耐高溫、抗熱震、防氧化、耐腐蝕、潤滑性和密封性等優良性能或功能，是制備新型導電材料、電極材料、儲氫材料、柔性石墨、密封材料的原料，其應用范圍已擴大到冶金、石油、化工、機械、航天、原子能、新型能源等領域。
膨潤土層間有機改性后的有機膨潤土在非極和弱極性溶劑中也顯示出良好的膨脹、吸附、觸變和粘結等特性。
理由七：粉體等離子處理設備提高粉體吸附、催化等特性
對于吸附和催化粉體材料，為了提高其吸附和催化活性以及選擇性、穩定性、機械強度等性能，也需要對其進行表面處理或表面改性。
例如，在活性炭、硅藻土、氧化鋁、硅膠、海泡石、沸石等粉體表面通過浸漬法負載金屬氧化物、堿或堿土金屬、稀土氧化物以及銅、銀、金、鋁、鉆、鉑、把、鎳等金屬或貴金屬。
理由八：粉體等離子處理設備讓納米粉體成為真正的“納米粉體”
納米粉體是在微米粉體基礎上發展的一種新的粉體材料，具有良好的應用前景。但是納米粉體的比表面積大，表面原子數多，表面能高，在制備、儲運和使用過程中很容易團聚形成二次、三次或更大的顆粒，從而不能發揮其應有的納米效應。因此，納米粉體的表面處理或表面改性對改善和提高納米粉體的應用性能、加速其工業應用具有至關重要的意義。
