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煙臺金鷹科技有限公司
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大氣（常壓）等離子表面處理設備的種類很多，根據不同應用環境和材料，通常采用不同放電機制的等離子體技術。
典型的等離子體清洗機的應用：
•粘接前進行表面清潔，去除金屬、橡膠和塑料中的有機污染物•親水，疏水功能材料涂鍍•噴漆前進行表面清潔。•涂層前進行表面清潔。•組裝前的表面清潔。•創建親水疏水表面•減少摩擦（交聯）•消除表面污染•表面消毒•增加生物相容性•焊接前進行表面清潔•去除焊劑•引線鍵合之前的表面準備。 
大氣射頻等離子表面處理設備特點、用途大氣射頻等離子表面處理設備即單電極等離子體處理機所產生的低溫等離子體其離子和電子的能量可達7-10eV，可以處理聚丙烯(PP)、聚乙烯 (PE)、聚氯乙烯(PVC)、氧化丙烯橡膠聚烯烴PO、聚苯乙烯 (PS)、ABS、聚酯（PET、APET）、聚氨酯（PUL）、聚甲醛、聚四氟乙烯(PTFE/Teflon)、乙烯基、尼龍（Nylon）、（硅）橡膠、玻璃、有機玻璃、ＡＢＳ等各種高分子材料及玻璃陶瓷。即使像氟塑料、硅橡膠等極難處理的高分子材料經處理后的表面張力也能達到65~70達因/厘米。
由于射頻低溫等離子體處理設備的離子和電子能量高，單電極，處理范圍大、單電極可設計成各種形狀，等離子處理機特別適合對各種二維和三維高分子材料物體的表面進行改性處理。通過低溫等離子體表面處理設備處理后，材料表面發生多種的物理、化學變化，或產生刻蝕而(人眼難以觀察到)粗糙，或形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。
等離子清洗機具有工藝簡單、操作方便、加工速度快、處理效果好、環境污染小、節能等優點，在表面改性中廣泛的應用。
等離子清洗機對材料表面處理，基本有以下幾大功效：
活化 ：大幅提高表面的浸潤性能，形成活性的表面；
清潔 ：去除灰塵和油污，精細清洗和去靜電；
涂層 ：通過表面涂層處理，提供功能性的表面；提高表面的附著能力，提高表面粘接的可靠性和持久性。
采用常壓等離子清洗機處理后，無論是各類高分子塑膠、陶瓷、玻璃、PVC、紙張還是金屬等材料都能獲得表面能的提高。通過等離子清洗機處理后，制品材料表面張力特性的改善提升，更能適合工業方面的涂覆、粘接等處理要求。
