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等離子處理機(jī)應(yīng)用于糊盒機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
一、等離子處理機(jī)對包裝盒表面處理深度較小但非常均勻。
二、等離子處理設(shè)備沒有紙屑飛沫出現(xiàn),屬于環(huán)保處理。
三、等離子處理設(shè)備的噴頭距離包裝盒之間有一定的距離,只有通過噴頭把低溫等離子噴射到包裝盒需要涂膠處,可處理各類復(fù)雜形狀的包裝盒,連續(xù)性運(yùn)作,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
四、等離子處理機(jī)在工作中不需要消耗其他燃料,只需接上普通電源即可運(yùn)行,大大降低包裝印刷成本。
等離子處理設(shè)備通過一定的表面處理使覆膜或者上光的表面能夠像普通紙張一樣來粘結(jié)
常壓等離子處理機(jī)是在常壓條件下,或者說是大氣壓條件下,產(chǎn)生穩(wěn)定的空氣等離子體,并利用空氣等離子體處理材料的表面。針對紙盒而言是處理各種塑料覆膜層、UV上光層或者各種紙板印刷層。
常壓等離子處理機(jī)處理的作用主要來自于兩個方面,首先是對表面的清潔,去除各種污染物;其次是對表面的活化,對表面薄膜、UV涂層或者塑料片材進(jìn)行一定的物理化學(xué)改性,提高其附著力,使它和普通紙張一樣容易粘結(jié)。等離子體本身是電中性的,因此在處理一些鍍鋁表面時不會灼傷表面。而且等離子體還是低溫的,它不會對表面產(chǎn)生任何熱效應(yīng)影響。在正常的等離子處理設(shè)備工藝設(shè)定下進(jìn)行處理,不會在表面發(fā)現(xiàn)任何處理過的痕跡。
常壓等離子處理機(jī)根據(jù)盒子的不同種類,比如直線盒、鎖底盒等,或者是不同材料,比如只需單面處理的紙盒,或需要雙面處理的膠盒等不同的情況,
常壓等離子處理機(jī)在折疊紙盒自動糊盒機(jī)上的應(yīng)用
等離子處理設(shè)備噴槍直接架設(shè)在糊盒機(jī)上,一般安置在涂膠機(jī)的噴槍或涂膠盤前。一把噴槍可以獲得7毫米—10毫米的處理寬度。處理過程可以滿足高速糊盒的需要,即便生產(chǎn)線速度達(dá)到600m/min,也可以得到有效的前處理。等離子處理設(shè)備系統(tǒng)可以非常容易地和糊盒機(jī)進(jìn)行機(jī)械及電氣的集成聯(lián)動,將噴槍裝到糊盒機(jī)上只需幾分鐘的時間。
等離子處理設(shè)備處理過的表面可以獲得72mN/m的表面能,也就是說水能夠在這樣的表面上*鋪展。經(jīng)過等離子處理設(shè)備處理以后,使用常規(guī)的冷膠就能使覆膜或者上光的紙板在高速糊盒機(jī)上得到可靠的粘合,*不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切線等工序,同樣也不再需要因?yàn)椴煌募埌宥鼡Q不同的特殊膠水。
對于膠盒而言,通過等離子不少 機(jī)處理后的表面也可以增強(qiáng)其對膠水的適用性,不再依賴特種膠水就能實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)粘接。同時,由于改善了表面的鋪展性能,還能防止氣泡等的產(chǎn)生。而重要的是經(jīng)過常壓等離子清洗機(jī)的處理,可以讓紙盒制造商以更低的成本、更高的效率得到品質(zhì)更為保證的上等產(chǎn)品。
糊盒機(jī)等離子表面處理設(shè)備優(yōu)勢: 環(huán)保/節(jié)能/高效/低耗
1.經(jīng)常壓等離子清洗機(jī)表面處理后可增加材料表面張力,增強(qiáng)紙盒粘接強(qiáng)度,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量;
2.等離子處理設(shè)備可替代熱融膠使用冷粘膠或低牌號普通粘合劑,并減少膠水使用量,有效降低生產(chǎn)成本;
3.采用等離子處理設(shè)備可使UV上光、PP覆膜等難粘合材料使用水性膠水都粘得很牢,并淘汰機(jī)械打磨、打孔等工序,不產(chǎn)生灰塵、廢屑,符合藥品、食品等包裝衛(wèi)生安全要求,有利于環(huán)保;
4.等離子處理設(shè)備可在線高速處理,能和糊盒機(jī)生產(chǎn)線聯(lián)機(jī)生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率;
5.等離子處理工藝不會在處理過的紙盒表面留下任何痕跡,同時也會減少氣泡產(chǎn)生。