D201大孔陰離子交換樹脂供貨商





陽樹脂預處理步驟如下：首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。








廊坊森納特化工有限公司位于京津冀·環渤海經濟圈的中心地帶，是集研究、開發、設計、生產和銷售于一體，分別研發和生產各種陰陽離子交換樹脂，大孔吸附樹脂，鍋爐軟化水樹脂等各種水處理樹脂，強酸強堿，弱酸弱堿，型號有001×7（732）.201×7（717），D001，D201，D113，D301等，鍋爐除垢劑，滅藻劑，緩釋阻垢劑，反滲透藥劑，等水處理藥劑,等.品種齊全，質量優良。

D201大孔陰離子交換樹脂供貨商離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內部的交換孔道被鐵雜質等堵塞，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低，但樹脂結構無變化，這種現象叫樹脂的鐵“中毒”。
HCl:2-5%，H2SO1-2;2-4%6.再生劑用量（按計）:濕樹脂NaCl（工業）75-150kg/m3，（工業）40-100kg/m3，H2SO（工業）75-1507.離子交換樹脂再生液流速：5-8m/h8.再生接觸時間:30-60minute9.正洗流速：:10-20m/h10.正洗時間:約30minute11.運行流速：10-40m/h12.工作交換容量：（濕樹脂）Nacl再生≥800-100mmol/l，一般的電鍍廢水和含鉻廢水→砂濾→(炭濾)→精密濾→強酸陽床→弱堿陰床→精密濾→再生水→電鍍生產線的精洗。④水中含有大分子有機物。
含氰的電鍍廢水→砂濾→(炭濾)→精密濾→強酸陽床→弱堿陰床→強堿陰床→精密濾→再生水→電鍍生產線的精洗。陽樹脂的鐵“中毒”一般只發生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中，主要有兩種情況，一種是當鐵以膠態或懸浮鐵化物的形式進入鈉離子交換器后，被樹脂吸附，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進入交換器，與樹脂進行交換反應，使Fe2+占據在交換位置上。
1)電鍍生產線(車間)的線邊處理采用該樹脂方法來處理電鍍廢水可以獲得*的廢水回用率。因Fe2+很容易被氧化成高價鐵化物，沉積在樹脂內部，堵塞了交換孔道。
2)經該樹脂設備處理過的電鍍廢水所制得的再生水可無限回用在電鍍生產線的任何工位上。一是再生陰樹脂的堿純度達不到規定標準，特別是液態堿中含有鐵的化合物較多時，二是水中含有大分子有機物時，容易與鐵形成螯合物(即有機鐵)，它可以與強堿性陰樹脂進行交換反應，集結在交換基團的位置上，堵塞樹脂的交換孔道，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低，再生劑與清洗水耗量增加，進一步導致樹脂鐵“中毒”。
3)離子交換樹脂方法來處理的電鍍廢水的運行費用相當的低。