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焦化廠干熄焦除塵系統凈化優點有哪些

閱讀:51發布時間:2021-12-24

    焦化廠除塵器選用離線反吹方式,除塵器的除塵效果,可以接連運用;且配套有自動消防設備,可防預布袋突發性的著火現象,維護本機的完整性,提高設備的安穩性。除塵系統進風側的內部應設有正確的氣流分布設備,并具有對塵氣的粗分離功用,降低粉塵對除塵濾袋的沖刷磨損。該系統變頻技能的成功運用,既節省了用電費用,又確認了系統干管吸力的安穩,對整個除塵系統安穩安穩作業起到了關鍵效果。


    焦化廠除塵器凈化煙氣由煙塵收集車收集并燃燒后,再匯入除塵干管,然后通過除塵地面站除塵管道進入救活冷卻器降溫后,再經阻火型脈沖除塵器凈化,煙塵由除塵風機抽引,合格氣體通過煙囪排入大氣。焦化廠除塵器因為選用綜合除塵系統,針對性強,系統性高,可以控制整條生產線的粉塵發生,預估在設備正常作業后,現場粉塵的總控制率不錯,并到達環境新要求。


    下面,來說說焦化廠焦爐地面除塵站的特點:


    一、焦爐焦炭發生的很多高溫含塵煙氣由導焦槽上的大吸罩收集,然后通過接口翻板閥進入除塵主管道,送至蓄熱式冷卻器冷卻,再進入布袋除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器和煙囪排入大氣。


    二、焦化廠除塵器選用新式地面除塵工藝可將廢氣全部收集,經處理后排放廢氣也可到達排放標準。


    三、除塵系統選用PLC自動控制技能,由地面站控制室會集監控,一起還設置了手動控制開關,便于檢修。


    四、除塵系統收集的是單調的焦粉和氣體能吸收裝煤煙塵中的欠好的成分,焦油和水分,不需考慮除塵設備的保溫,加熱,防結露等措施。


    五、焦化廠除塵器整個除塵系統完結了煙塵的捕集、燃燒、冷卻、轉送、煙氣溫度調度和煙氣凈化、塵埃輸送等一體化的自動化控制。

    下面,是關于焦化廠除塵器改造建議:


    一、導套設備。導套設備由固定導套、表里活動導套以及提套鋼絲繩組等組成,表里導套可防止除塵時的煙塵外溢,并能自動調度偏疼,調度量±20mm,導套用電動渦輪蝸桿驅動。當停電時,通過手動可將密封導套提起。


    二、燃燒系統。燃燒室為新式大容積燃燒室,燃燒室四周選用輕質不怕火材料,燃燒室頂部選用隔熱材料。這種燃燒室可以明顯提高燃燒溫度,使煙氣中所含欠好的、污染物得于良好。在不燃燒及燃燒不充足的情況下敞開煤氣助燃系統,燃燒室上設有翻板。


    三、電氣系統


    (1)該車走行選用變頻調速,使走行愈加平穩,減少沖擊;手動操作行時伴有聲光報警。


    (2)車上所配電纜均為阻燃電纜。


    (3)導煙車與除塵攔焦車選用滑線連鎖。


    (4)導煙車上設工控電視,監控各操作動作。


    四、撤除現有皮帶小車集塵管道,在原有方位新增梯形雙口翻板閥集塵管道。


    五、在機側爐頭新增爐頭煙收集小罩。


    六、撤除現有攔焦車集塵大罩。保存現有走行。從頭制造設備集塵大罩。罩體原料選用304不銹鋼。

    焦化廠除塵器噴吹設備本身阻力小,脈沖閥啟閉,因此噴吹壓力為0。3~0。5MPa。濾袋度為6000mm,便于運輸設備;結構緊湊,節省占地面積。設備壓力損失低,且清灰能耗下降。濾袋拆開便利,減少空間完結外部換袋,操作條件好。脈沖閥需求清灰氣量只要保存脈沖清灰的1/2,修補作業量小。



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