污水處理設備 污泥處理設備 水處理過濾器 軟化水設備/除鹽設備 純凈水設備 消毒設備|加藥設備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設備
河北京創(chuàng)環(huán)保設備有限公司
河北京創(chuàng)環(huán)保設備有限公司
閱讀：52發(fā)布時間：2023-6-20
礦用布袋除塵器的作用是什么？
礦用布袋除塵器是專門用于除塵的除塵設備。其實根據(jù)我們的經(jīng)驗，稍微大一點的集塵效果會。最近，我們對多臺礦用除塵器進行了維修改造。普遍存在的問題是除塵風量過小，除塵器不能滿足礦山機械的除塵要求。
哪個是礦用除塵器？京創(chuàng)環(huán)保推薦使用除塵效果好的布袋除塵器。布袋除塵器排放濃度可達30mg以下。符合環(huán)保標準要求，凈化效果非常理想。 .
安裝礦用除塵器時，可對原料礦、塊礦、石灰石、白云石、鋁土礦、原煤等進行清掃。轉運點等處應安裝密閉裝置或集塵罩，雙層轉運點接料處應設置密閉罩。用密閉罩蓋住產塵設備，或制作集塵室，使罩內形成均勻的負壓，防止粉塵逸出，或采用敞開式吸風罩，形成吸風氣流，控制暴露在外的粉塵區(qū)。在狹窄的區(qū)域范圍內，攜帶粉塵的氣流被吸走，經(jīng)礦用布袋除塵器凈化后，再通過15米的煙囪排放。
礦用除塵器是京創(chuàng)環(huán)保在MC-II型和日本FBF布袋除塵器的基礎上改進的新型脈沖除塵器。不同腔室清灰強度不夠，進出風分布不均等，擴大了適用范圍。
礦用除塵器可根據(jù)不同規(guī)格的電磁閥組合成多種不同規(guī)格的分流器。該系列除塵器無需改變機體結構即可在負壓或正壓下工作，除塵效率達95以上。 ，凈化后氣體含塵濃度小于100mg/3。本系列除塵器若用于寒冷地區(qū)或煙氣在零以下時，需加裝保溫加熱裝置。身體也應相應改變。
礦用除塵器工作原理：
含塵氣體從進風口進入除塵器時，首先撞擊進風口和出風口中間的斜板和擋板，氣流轉向流入灰斗，同時，氣流速度減速，氣體中的粗粉塵由于慣性作用直接流入灰斗。起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流然后向上折疊通過內部有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面上。凈化后的氣體進入濾袋室的上層潔凈室，從出風口收集在Exhaust中。在通過濾袋凈化含塵氣體的過程中，隨著時間的增加，濾袋上積聚的粉塵會越來越多，使濾袋阻力逐漸增大，導致處理風量逐漸降低體積。將阻力控制在范圍內（140-170毫米水柱）。此時，當阻力上升到限定范圍時，脈沖控制器發(fā)出指令，觸發(fā)控制閥依次打開脈沖閥，氣囊內的壓縮空氣由吹氣管吹出。每個孔通過文丘里管噴入每個對應的濾袋，濾袋瞬間膨脹，使濾袋表面積聚的粉塵脫落，使濾袋。清理后的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機外。從而對濾袋上積聚的粉塵進行周期性脈沖噴吹清灰，使凈化后的氣體正常通過，除塵器的正常運行。
礦用除塵器特點：
1、礦用除塵器在保留原MC除塵器優(yōu)點的基礎上，采用日本TBF脈沖布袋除塵器的進出風形式，進出風口布置在除塵器的兩端集電極。除塵器中部風道內設有配風裝置，提高了設備質量和濾袋使用壽命。
2、改進了濾袋更換門蓋和濾袋固定方式，更便于設備維修和保養(yǎng)，進一步延長了濾袋的使用壽命。
3、由于結構改進，增強了設備的密封性，漏氣率小于10%，進一步提高了產品質量要求。
4、除塵用壓縮氣體壓力由原來的57kg/cm2壓力下降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力，但除塵效果仍能達到57kg/cm2壓力的效果，擴大了使用范圍。
5.部分原件拆除部分絞龍殼，整體改為絞龍灰斗，擴大了清灰效果，密封嚴密，排灰快，減少維修。
礦山除塵器安裝注意事項。礦山除塵器采用脈沖布袋除塵器，包括花板、外殼、過濾器、脈沖噴射系統(tǒng)、控制器、氣囊和檢修平臺。設計、生產、現(xiàn)場安裝，所提供的負壓氣力除塵系統(tǒng)具有完善、過濾性能，并具有簡單的收集和自動排放功能。采用脈沖清灰法濾袋在工作中收集的粉塵，是一種成熟的清灰方法，由于脈沖清灰而被普遍認可和接受。與其他類型的除塵器相比，脈沖清灰允許較高的過濾風速，減少了除塵器的占地面積和鋼材消耗，降低了企業(yè)的投資成本。
正確選擇礦用袋式除塵器的幾個關鍵點是現(xiàn)場風量、壓濾面積、過濾風速、清灰方式?？紤]到抑塵系統(tǒng)對業(yè)主只有社會效應，沒有經(jīng)濟效應，而且還會增加成品砂石的生產成本。因此，很多除塵器廠家都會為所欲為，通過改變除塵器的內部結構，降低除塵器的成本，通過價格優(yōu)勢贏得市場。但實際上這是本末倒置。
礦山機械處理的難點主要是控制破碎機出口處因粉塵飛揚擴散而形成的粉塵帶，以及破碎機密閉失效引起的粉塵逸出。吸塵凈化措施是解決破碎機粉塵問題的措施。采用脈沖除塵器對破碎機內部抽真空，形成負壓狀態(tài)，破碎機內外氣壓差使氣流通過破碎機和輸送通道上的各種縫隙從外部進入破碎機，形成從破碎機到除塵器的運動。風流、運動氣流與破碎機產生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被吸入除塵器，潔凈空氣經(jīng)除塵器凈化后排出。
礦用除塵器技術優(yōu)勢：
1、可進行多點收塵，單點處理，根據(jù)用戶現(xiàn)場情況設計。
2.合理設計風量，集塵罩，后期集塵率可達95以上。
3、設備拆裝方便，運輸方便，現(xiàn)場安裝簡單，外形尺寸可調。
4、控制相對簡單方便，具有自動清灰、排塵功能，開機后無需管理。
5、選用過濾性能優(yōu)良的除塵布袋，低過濾風速設計，排放達標。
6、排放濃度滿足新的國家環(huán)保排放指標。
7、維修費用低結構設計，采用的關鍵零部件，提高了設備的除塵器的長期穩(wěn)定運行。維護費用僅為一般除塵器的70%左右。 .
8、除塵濾袋使用壽命長，的脈沖清灰方式和的濾袋及配件延長了濾袋的使用壽命。
礦用布袋除塵器系統(tǒng)工藝流程
各除塵點產生的粉塵在主風機負壓作用下，經(jīng)除塵罩、風管進入除塵器，經(jīng)濾袋（外濾式）凈化后，潔凈氣體為由主風機抽入排氣管排入大氣；除塵器收集的粉塵落入灰斗，由螺旋輸送機等輸灰設備排入車內輸送。 .
每個集塵點在集塵罩后均裝有一個電動風閥，可根據(jù)實際需要開啟和關閉，以控制集塵情況。
系統(tǒng)技術特點
阻力小、流量大
按照低阻力、大流量、系統(tǒng)技術，優(yōu)化管網(wǎng)設計，降低系統(tǒng)阻力損失。采用流量控制法，確定系統(tǒng)管道的經(jīng)濟流量為16-19m/s。措施：
(1)合理布置管網(wǎng)結構，盡量減少彎頭和管道突變引起的局部阻力。
(2)選擇合適的管段形狀。
(3)采用低阻力除塵器和平衡阻力控制結構。
(4) 低阻力結構的閥門。
(5)合理布置管道與集塵罩排風口、除塵器進出風口、風機的相對位置，降低系統(tǒng)阻力。
(6)選擇合適的風機和電機
環(huán)保在線 設計制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼