目前國內電廠應用的大型袋式除塵器有脈沖噴吹袋式除塵器、回轉脈沖反吹袋式除塵器和大型分室定位反吹袋式除塵器三種類型。脈沖噴吹袋式除塵器以壓縮空氣為清灰動力，利用噴吹裝置在瞬間噴出的壓縮空氣，誘導噴嘴周邊的氣體在短時間內高速進入濾袋，濾袋急劇膨脹、振動，從而使附著在濾料表面的煙塵層剝落，清灰能力強、運行可靠，應用廣泛。在采用煙氣干法脫硫工藝和循環流化床鍋爐配置的高濃度袋式除塵器中，或者是因煤種變化及煙塵排放要求提高時，把現役電除塵器改造成袋式除塵器或電一袋復合除塵器中，幾乎都選用了長袋脈沖噴吹袋式除塵技術。
普通分箱體脈沖噴吹袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、噴吹裝置等幾部分組成，進風總管通過支管聯向各個過濾一單元，支管上設閥門和彎頭，灰斗進風，在灰斗上方沿水平方向裝導流板，整流后通過濾袋過濾，凈化后氣體經上箱體出風管道和離線提升閥進入出風總管排出。氣流進、出口總管一般設計成楔形斷面，現場調整各支管上的閥門，使進入各過濾單元風量一致。大型袋式除塵器濾袋長，過濾單元處理風量大，支管風速高，閥門、變徑管和彎頭處局部阻力增大，箱體氣流流通阻力一般在500Pa左右，甚至更高。
在電除塵器改造為袋式除塵器即“電改袋"技術基礎上，研究開發的直通均流式脈沖噴吹袋式除塵器，通過調整進氣和箱體氣流分配方式，氣流流程短，流動順暢，大幅度減小了箱體氣流流通阻力，現場測試結果表明除塵器箱體流通阻力為300Pa左右，與電除塵器相當。直通脈沖噴吹袋式除塵器由上箱體、噴吹裝置、中箱體、氣流分布裝置、灰斗等部分組成，除塵器進口喇叭設在中箱體上，煙氣經氣流分布裝置進行煙氣量分配并整流后進入袋式除塵器過濾單元，凈化后的煙氣沿袋內向上流動，在上箱體匯集后從尾部出口流向引風機。直通袋式除塵器運行阻力一般在1200Pa以下，降阻節能效果明顯，應用日益廣泛。
