分體式濃縮帶式污泥脫水機(jī) 技術(shù)咨詢：139 許經(jīng)理

 產(chǎn)品介紹

重型分體式帶式壓濾機(jī)（HYDY2000WP1FZ—HYDY3500WP1FZ）：由于采用分體式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)污泥的含水濃度和用戶的需求，濃縮機(jī)的長度可在較大范圍內(nèi)變動(dòng)，處理量特別大，特別適用大型礦山尾泥、大型洗砂場(chǎng)，石場(chǎng)制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。

（1）應(yīng)用范圍：

 大中型礦山尾礦干排、制砂、砂場(chǎng)、盾構(gòu)、打樁建筑泥漿、河道清淤

（2）適用物料：

山沙、地沙、土包沙、打樁盾構(gòu)泥、石粉、鵝卵石、河卵石、花崗巖

 優(yōu)點(diǎn)

1、設(shè)計(jì)說明：采用國際壓濾工藝設(shè)計(jì)，集濃縮壓濾和對(duì)輥壓榨于一體的脫水結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)在濃縮工藝和壓濾工藝有很大的技術(shù)提升，配備了獨(dú)立的濃縮機(jī)、增加了一條網(wǎng)帶、投產(chǎn)運(yùn)行效果良好，深受用戶好評(píng)。
2、功能特點(diǎn)：處理量比普通機(jī)大1.5左右，濾餅含水率比普通機(jī)型小10%以上。使用范圍廣，主要適用于大型礦山尾泥、大型洗砂場(chǎng)，石場(chǎng)制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。

 技術(shù)參數(shù)

 相關(guān)案例

 工作原理

（1）尺寸參數(shù)：

       為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料中的水份滲透性，需對(duì)污泥進(jìn)行物化處理，本機(jī)使用*的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到佳絮凝反應(yīng)效果，該方法不但絮凝團(tuán)塊大，結(jié)合緊，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

（2）尺寸參數(shù)：重力濃縮脫水區(qū)

        污泥經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng)，隨著濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)的水在自重作用下通過足夠長的重力自由脫水區(qū)流入接水槽，重力脫水段也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水，使污泥的流動(dòng)性減小，便于污泥在濾網(wǎng)上的較厚堆積，增強(qiáng)污泥對(duì)壓榨的承受力。

（3）低壓/中壓脫水區(qū)：

       重力脫水后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，污泥由楔形區(qū)被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，濾液開始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大。同時(shí)也逐步增強(qiáng)絮凝團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性。

（4）對(duì)夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區(qū)：

       污泥脫離中壓區(qū)后就進(jìn)入高壓區(qū)，污泥在此區(qū)內(nèi)受到1~3組對(duì)夾輥（或帶）擠壓，經(jīng)過強(qiáng)力擠壓后體積大幅收縮，污泥內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出，此時(shí)，形成含固率較高的濾餅

 配套設(shè)備—濃縮罐

擁有直徑3米、3.8米、5.7米、7.6米、9.5米等多規(guī)格的高效深錐濃縮罐，能夠使得泥水快速的反應(yīng)、沉淀，保障洗砂和污水處理穩(wěn)定的運(yùn)行。

        （1）尺寸參數(shù)：

        （2）工作原理：

        整個(gè)濃縮罐外型設(shè)計(jì)的是上部分為圓柱體，下部分為圓錐體，這樣合理的設(shè)計(jì)即保證了充分的容積，也合理的利用壓力的原理，使得絮 泥效果更佳，不僅節(jié)約了成本，也節(jié)約了時(shí)間，大大提升了工作效果。
       從1號(hào)管道流進(jìn)的藥水與從2 號(hào)管道流進(jìn)的污泥在水槽及中心筒里進(jìn)行充分的反應(yīng)，泥漿往下沉淀，通過4號(hào)排泥口放閘流入壓濾機(jī)，清 水往上通過3號(hào)管道溢流進(jìn)清水池， 起到了循環(huán)使用的效果， 也符合了可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保理念。

 配套設(shè)備—溶藥系統(tǒng)

        采用5mm厚度的優(yōu)質(zhì)鋼材料，耐腐蝕、壽命長、安全系數(shù)高；上方是27m³的攪拌池，下方是54m³的蓄水池，合理的設(shè)計(jì)方案，高效的工作效率， 較低的材料成本，完夠滿足場(chǎng)地的需求，使得整個(gè)工作流程合理、有效、規(guī)范。