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絮凝劑聚丙烯酰胺的生產廠家工藝

生產工藝
1、絮凝劑生產工藝一 水解法。
共聚法相比，一般水解法制備的產物水溶性去屑因子（HD)不高，低于30%，理論上HD大于70%的產物應通過共聚法制取，該法對水解溫度和事件有一定要求，同時水解過程中易發生大分子降解。天津大學的冀蘭英等人采用水解劑NaOH、Na2CO3對水解法進行研究，發現NaOH不但有加速水解的作用，還有加深水解的作用。如果要值得低水解度（<10%）的膠乳可用NaOH為水解劑，要制中水解度（大于10%）的膠乳，zuihao用NaOH和Na2CO3共水解，從而可在較短時間內達到較高水解值。近些年，高相對分子質量特別是超高相對分子質量丙烯酸、丙烯酰胺聚合物在三次采油方面具有*的作用。與水解法相比，共聚法制得的AA/AM共聚物一般相對分子質量不高，水溶性不好，故而超高相對分子質量AA/AM共聚物多用水解法制備。季鴻漸、孫占維等人建立了丙烯酰胺水溶液聚合的潛在型引發體系，研究了在碳酸鹽法聚合體系，添加不同量氨、尿素、EDTA-2Na，以及聚合體系PH值、單體濃度、聚合水浴溫度對聚合產物相對分子質量及其溶解性能的影響規律和原因，解決了產物高相對分子質量與產生不溶聚合物之間的矛盾。李小伏、李綿貴采用非均相水解與反向懸浮相結合的方法合成了相對分子質量大于1×10的陰離子聚丙烯酰胺，研究了水解度與水解時間及體系PH值得關系、不同水醇比條件下水解度與時間的關系、水解度與溫度的關系，獲得了超高相對分子質量速溶型聚丙烯酰胺的反應條件。
2、絮凝劑生產工藝二： 水溶液聚合反應
3、絮凝劑生產工藝三： 反相乳液聚合
反相乳液聚合及反相懸浮聚合之前都需要制備反相膠體分散體系，即將單體水溶液借助攪拌分散或乳化劑的油相中，形成水/油（W/0)非均相分散體系，然后加入引發劑進行游離基聚合。

飲用水處理。我國很多自來水廠的水源自江河泥少及礦物質含量高，比較混濁，雖經過沉淀處理，但仍達不到要求，需要投加絮凝劑，才能使水質變清，很多自來水廠采用無機絮凝劑，但投加量大，造成污泥量增大效果不好，采用陰離子聚丙烯酰胺作絮凝劑，投加量是無機絮凝的50分之一但效果是無機絮凝劑的幾倍至幾十倍，特別是我公司生產的聚丙烯酰胺，殘余單體已達到食品級（小于0.05%），接近*水平，無毒，對處理飲用水更為合適，對于有機物污染嚴重的江河水和陰離子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。