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其間鐵素體不銹鋼具有體心立方晶體結構,其在室溫下和純鐵相同。首要的合金元素為鉻,其含量一般在11-17%之間。其間的碳含量較低,這也導致此類不銹鋼的強度較為有限。它們不可以通過熱處理硬化,并具有275-350MPa規劃內的退火屈服強度。
比較于奧氏體不銹鋼,因為不存在鎳元素,鐵素體不銹鋼的材料本錢一般相對較低。它們的耐腐蝕功用也比較低。
鐵素體不銹鋼的首要缺陷是:耐性有限、成型性方面雖有超卓的拉深,但延展性較低、可焊性比較于奧氏體不銹鋼較差。不過鐵素體不銹鋼是軟鐵磁組,所以適用一些特別用途,比如電磁鐵芯。
馬氏體不銹鋼相似于低合金或碳鋼。它們具有與具有體心四方晶格的鐵素體不銹鋼相似的結構。因為增加了碳,它們可以通過與碳鋼相似的方法通過熱處理來硬化和增強。它們被列為硬鐵磁組。首要合金元素是鉻,含量是12-15%。
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熱軋。在概括工廠中,在熱軋進程中,10英寸厚的鋼板通過運用一組像搟面杖相同的作業輥,厚度減少了約99%,厚度約為0.075-0.5英寸。在小型軋機上,連鑄機的板坯比3英寸薄,需求更少的作業輥才調抵達相同的厚度。在任何一種狀況下,這種嚴峻的厚度減小有必要在高溫下進行,因為需求高的力,并且需求控制鋼內的微觀結構相。
再次冷卻。一旦在終究一個精軋機架上抵達了所需的厚度,那么此刻大約1100華氏度的鋼有必要先冷卻,然后才調環繞。
進入,中心,結束和卷取溫度,每個進程之間和之間的冷卻速率; 以及在每個進程中厚度減少多少都會影響終究片材產品的拉伸功用。