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　　　　跟著合金含量的增加，不銹鋼的淬透性（構成馬氏體的才調）也會增加。CMM和1 / 4CrMoMo鋼構成鐵素體/貝氏體結構，其他更高合金鋼構成馬氏體，即便在相對緩慢的冷卻速率下。至于氫致冷開裂，因為馬氏體組織一般硬度很高，體現較脆并且對氫的存在活絡，所以低氫焊接工藝總是*的。這包括確保任何維護氣體純度高且單調；志向的露點應低于50°C。

　　關于大多數合金來說，預熱是*的，很少的焊接規范關于舉薦的預熱溫度供應了非常多的教訓。關于100克焊接金屬（比例尺C）中的氫綁縛在5至10毫升之間。假定氫含量下降到5毫升/ 100克以下，則可以運用較低的預熱；例如在寄存TIG根途徑時。這可以在焊接程序開發進程中得到證明。

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      馬氏體-鐵素體雙相不銹鋼及馬氏體不銹鋼，是不銹鋼中機械功用高的兩種不銹鋼，因為它們可承受淬火強化，所以機械功用可根據回火溫度不同在很大規劃內改動，特別是經調質處理往后，能獲得較好的強度與耐性合作，因此首要用于受力較大的亞要的機器零件。這類鋼在合金元素含r-vt相同的狀況下，熱處理后的強度首要取決于含碳量。

　　馬氏體-碳化物鋼熱處理后可獲得高的硬度與耐磨性，但相應地塑性與耐性則比較低，它們的首要用途是制造彈簧、軸承等方面。

　　奧氏休不銹鋼和奧氏體鐵素體雙相不銹鋼強度雖也不高，也不能淬火強化，但它們可通過冷加工跋涉強度，這兩類不銹鋼在機械功用方面的重要特征，是在常溫與低溫下具有很高的塑性與耐性。相對單純奧氏體不銹鋼來說，奧氏體鐵素體雙相不銹鋼的屈服強度高一些，但易產生相脆性，相關于鎳奧氏體不銹鋼來說，以錳合金化的奧氏體鋼冷加工硬化的效應更大，而含氮的鉻錳鎳綱只需求變形并且延伸率可堅持20%以上。