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MIG和FCA MIG(浸漬搬運),尤其是FCA工藝可用于完畢高堆積速率,一同綁縛焊接浸透量。
在氧乙炔焊接中,消耗品一般具有稍高的碳含量和硅含量,以得到具有匹配機械功用的焊縫。常見的MMA填充棒是鎳,鎳-鐵和鎳-銅合金,它們能夠習氣來自母體金屬的高碳稀釋,并產生可延展的機械加工焊縫。
在MIG焊接中,電極線一般是鎳或蒙乃爾合金,但也能夠運用銅合金。藥芯焊絲,鎳鐵和鎳鐵錳絲也可用于焊接鑄鐵。粉末是依據鎳,參與鐵,鉻和鈷來供應一系列的硬度。
在焊接缺陷上,高碳焊縫金屬堆積物的潛在問題通過運用產生細碎石墨,較低孔隙率和簡略機械加工的堆積物的鎳或鎳合金消耗品來防止。但是,母金屬稀釋的硫和磷含量高的鎳堆積物或許導致凝集開裂。
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黑心可鍛鑄鐵是通過將低碳(2.2-2.9%)白鐵鑄件退火而不脫碳而出產的。所得到的鐵素體基體中碳的結構是均勻的,具有比白色鐵更好的機械功用。
珠光體可鍛鑄鐵具有珠光體而不是鐵素體基體,這使得它們具有比鐵素體,黑心鐵更高的強度但更低的延展性。
在不銹鋼加工進程中的加熱或冷焊會產生比較嚴峻的粘合劑磨損。粘合劑磨損首要產生在兩個相對運動的金屬表面與滿足的作用力下。這是一個固相焊接工藝。在相對運動期間,作用力必定要滿足,以此來損壞不銹鋼表面保護性氧化物層。
而在過高應力與較差的光滑條件下,還有或許會產生更大表面積的粘結,有或許生成比較大的碎片或表面突起,其作用就是不銹鋼加工料表面出現磨損。嚴峻的磨損甚至會影響到不銹鋼部件的運用性。