不銹鋼中厚板廠_廠家_價格表
  　　在熱影響區（HAZ），由碳化鐵和馬氏體組成的硬脆安排或許會削減可焊性。因為球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵不太或許構成馬氏體，所以它們更簡略焊接，特別是假定鐵素體含量高。含有鐵碳化物的白色鑄鐵一般被認為是不可焊接的。

　　其間的焊接進程，常常選用釬焊來防止開裂。在英國，釬焊一般被稱為“青銅焊接”。青銅焊接是一種運用銅基填料的釬焊焊接辦法。因為氧化物和其他雜質不能經過熔化去除，機械清潔會使石墨在整個外表上涂抹，所以有必要*清潔外表，例如鹽浴的手法。

　　在熔焊中，能夠運用氧乙炔，MMA，MIG / FCA焊接工藝。一般來說，低熱量輸入條件，許多預熱和緩慢冷卻一般是防止HAZ開裂的先決條件。

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　焊縫裂紋的成因是焊縫與熔接區的磷、硫攙和與低融點相的偏聚。而碳化鉻的許多分出，晶粒過火長大是熱影響區抗晶間腐蝕功用快速下降與構成熱裂紋的原因。因而焊接用不銹鋼絲應嚴峻操控磷、硫、硼等有害元素含量，一起還要恰當調整安排成分，用18-8不銹鋼舉例，該不銹鋼中鉻鎳比低于1.61時，就簡略構成熱裂紋，當鉻鎳比抵達2.3-3.2時，就能夠明顯防止熱裂紋的生成。操控鉻鎳比本質上是保證焊縫中存在必定量的鐵素體，因為鐵素體安排能夠溶解更多的磷、硫等微量元素，下降其在晶界的偏聚，一起鐵素體安排把晶界上的低融點相分隔開來，防止有害攙和與低熔點呈現為連續網狀散布，防止熱裂紋的擴展。少數鐵素體安排還會具有克制奧氏體晶粒長大的作用，奧氏體不銹鋼焊絲中一般會有3-8%的δ鐵素體。為處理晶間腐蝕問題，焊絲一般會挑選低碳或超低碳不銹鋼。