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在焊接時,需求遵從一些規則,例如焊接場所要防止簡略遭到風、雨、雪等的直接突擊,手藝電弧焊環境的風速不大于10m/s,氣體維護焊為2m/s,焊接環境濕度小于90%,溫度應高于-10℃。所運用的焊接設備,其功用要堅持超卓,計量外表應經計量斷定并在有用期內。焊接電源和構件的觸摸要保證牢靠,不能由于觸摸不良而損壞母材。要防止在焊接坡口之外的母材上引、熄弧,有必要時,還要在焊縫起止處加與母材相同的引、熄弧板。
在點焊前要調整好設備空位、錯口等做查看。點焊運用和實踐施工相一致的焊接辦法和工藝。不銹鋼焊接件可運用機加工或等離子切割機協作磨光機做坡口加工,坡口外表要堅持亮光,并按照圖紙要求做好組對。可以運用不銹鋼鋼絲刷將坡口外表及兩頭50mm規劃內拾掇潔凈;選用氬弧焊時,還要用丙酮進行擦洗;手藝電弧焊時,應在坡口兩頭刷上防飛濺劑。
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由于含碳量較低,所以堆積硬化不銹鋼中的馬氏體相會對較軟,因此一般無需進行預熱,雖然關于較厚(25mm以上)高度受綁縛的接頭來說,大約100℃的預熱已被發現可以被用于下降開裂。因此這些不銹鋼改動成馬氏體的溫度低,主張運用200℃的大層間溫度。
堅持十分高的層間溫度會導致整個焊接處在冷卻到室溫時改動為馬氏體,而且當發生這種狀況時發生的體積改動或許會導致構成淬火裂紋。現已發現角焊縫和部分穿透對接焊縫中的缺口的應力升高效果導致開裂。假定強度的下降是可以承受的,那么可以運用Tp308L根通道來處理這個問題。還發現17/4PH堆積硬化不銹鋼鑄件在焊接進程中會構成HAZ熱裂紋,關于鑄造物品,銅含量所以被綁縛在大3%。