進口310s不銹鋼_報價_價格表

　 　
　　鋼水精粹系統中的VOD系統功用來說，如果是三步法，該設備功用為深脫碳、恢復、脫硫、去除攙雜物和調整合金溫度；如果是二步法時，由于練習在氬氧脫碳爐中就現已根柢完成，該設備僅僅用作鋼水罐處理站，功用首要為去除攙雜物和調整合金溫度。

　　具體操作工序如下。三步法時，氬氧脫碳爐出鋼后扒渣，由精粹跨起重機將鋼水罐吊至真空罐內，銜接吹氬管，蓋上真空蓋抽真空到5000Pa，然后經真空下鋼液中天然碳氧反響，在鋼液中構成很多一氧化碳氣泡，并憑仗強吹氬拌和，脫去鋼液中的氮氣。接著進行真空吹氧脫碳精粹，當碳含量抵達相應方針成分時，再進一步下降真空度，做真空碳脫氧。然后參加恢復劑和渣料，做恢復操作。再破真空進行常壓下鋼水調整，使鋼水成分和溫度滿足連鑄的需求，然后運至連鑄鋼水罐回轉臺澆鑄。

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　　氫的產生量由電極類型和進程選擇。堿性電極比金紅石電極（MMA）產生更少的氫，氣體維護進程（MIG和TIG）在焊接池中僅產生少數的氫。鋼的成分和冷卻速度選擇了HAZ的硬度?；瘜W成分選擇材料的淬透性，材料的碳和合金含量越高，HAZ硬度越高。截面厚度和電弧能量會影響冷卻速度，然后影響HAZ的硬度。

　　因而，關于給定的狀況，材料組成，厚度，接頭類型，電極成分和電弧能量輸入，經過加熱材料來避免HAZ裂紋。運用下降冷卻速度的預熱，促進氫逸出并下降HAZ硬度，然后避免構成裂紋活絡結構; 針對各種實踐狀況的舉薦預熱水平詳見相應的規范，例如BS EN1011-2：2001。由于開裂只產生在稍高于環境溫度的溫度下，所以在制作期間堅持焊接區域的溫度高于舉薦水平是特別重要的。假定材料冷卻得太快，焊接后或許會產生幾個小時的裂紋，一般稱為“推遲氫裂紋”。因而，在焊接之后，當焊接C-Mn結構鋼和壓力容器鋼時，避免HAZ裂紋的方法也將足以避免焊縫金屬中的氫裂紋。但是，跟著焊接金屬的合金化添加，例如在焊接合金鋼或調質鋼時，或許需求更嚴峻的防范方法。