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聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線貴陽催化燃燒廢氣處理設(shè)備烤漆房用結(jié)構(gòu)及原理:含VOCs廢氣進(jìn)入裝置入口,經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入換熱器室進(jìn)行熱交換,再進(jìn)入燃燒器室對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)加熱(燃燒用氧氣為廢氣中所含有的空氣,也可通過旁路風(fēng)閥補(bǔ)充空氣),待加熱至250℃后由送風(fēng)機(jī)將預(yù)熱氣體抽至催化劑室進(jìn)行催化氧化
貴陽催化燃燒廢氣處理設(shè)備烤漆房用結(jié)構(gòu)及原理:含 VOCs 廢氣進(jìn)入裝置入口,經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入換熱器室進(jìn)行熱交換,再進(jìn)入燃燒器室對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)加熱(燃燒用氧氣為廢氣中所含有的空氣,也可通過旁路風(fēng)閥補(bǔ)充空氣),待加熱至 250 ℃后由送風(fēng)機(jī)將預(yù)熱氣體抽至催化劑室進(jìn)行催化氧化。由于部分廢氣中含有硫、硅、磷等元素,會(huì)使貴金屬催化劑中毒,因此預(yù)加熱后的廢氣在進(jìn)入催化劑室前需進(jìn)行預(yù)處理。當(dāng)處理后的廢氣進(jìn)入催化劑室并與氧化催化劑接觸時(shí),催化劑將廢氣中的 VOCs 氧化分解成CO2 和 H2O。處理后的氣體將被送入一次換熱器,與從入口來的廢氣進(jìn)行熱交換,達(dá)到節(jié)約熱源的目的。風(fēng)機(jī)采用型號(hào),放置于設(shè)備本體下游部分,目的在于使上游路徑形成負(fù)壓,防止氣體泄漏。裝置排氣口預(yù)設(shè)取樣孔,用于對(duì)處理后的廢氣進(jìn)行成分檢測。
VOCs(揮發(fā)性化合物) 是指在常壓下沸點(diǎn)在50~260 ℃、常溫下飽和蒸汽壓大于 133.32 Pa 的化合物, 或者在常溫常壓下任何能揮發(fā)的液體和固體。VOCs 類目復(fù)雜,主要包含烷類、芳烴類、酯類、醛類和其他等,主要產(chǎn)生于電線、電纜、制藥、制鞋、石油煉化和噴漆等行業(yè)。某些VOCs對(duì)臭氧層有破壞作用,如含氫氯氟烴 (HCFCls)和氯氟烴 (CFCs);VOCs 也是形成霧霾的重要前物,是氣體的重要來源,環(huán)保部已將其列為細(xì)顆粒物之外的空氣污染元兇。隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快,VOCs 引起的健康與環(huán)境問題引來越來越多的關(guān)注,VOCs 的處理也已迫在眉睫。
催化燃燒設(shè)備在VOCs治理中的重要地位
VOCs 治理有較多措施, 其治理方法包括源頭減量、中間控制和末端處理等。目前,我國以末端治理為主。末端治理技術(shù)一般分為破壞性處理和回收性處理。破壞性處理主要包括催化燃燒法和焚燒處理法。回收性處理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分離法等。回收性處理因其技術(shù)手段還不成熟,成本較高,目前沒有大規(guī)模應(yīng)用。焚燒法是直接將 VOCs 通入焚燒爐中,在爐內(nèi)充分燃燒,產(chǎn)生二氧化碳和水。該方法成本較低,運(yùn)用范圍較廣,技術(shù)線路也比較成熟。
催化燃燒設(shè)備之-催化燃燒法
催化燃燒法是在廢氣燃燒的時(shí)候加入某種催化劑,降低 VOCs 的燃點(diǎn), 使 VOCs 能夠充分燃燒, 終生成二氧化碳和水,實(shí)現(xiàn)直排。焚燒處理法和催化燃燒法在 VOCs 治理中占據(jù)核心地位,因其分解氧化、治理而廣泛應(yīng)用,其中催化燃燒法因無明火、節(jié)能、氧化溫度低而廣泛應(yīng)用。
催化燃燒是一種涉及氣—固兩相的化學(xué)反應(yīng),其本質(zhì)機(jī)理為在有活性氧參與的條件下發(fā)生的氧化反應(yīng)。在反應(yīng)過程中,加入催化劑可以顯著降低反應(yīng)所需的活化能,VOCs 附集在催化劑表面,在較低燃燒溫度下發(fā)生無焰燃燒,終分解為二氧化碳和水,同時(shí)釋放出大量的熱。
在催化劑的作用下,VOCs 可以在較低溫度下充分燃燒,生成二氧化碳和水,去除率高達(dá) 90%。催化燃燒法具有能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定、無二次污染等突出優(yōu)點(diǎn),在歐美已廣泛推廣應(yīng)用。在我國,催化燃燒法也是處理 VOCs 的主要手段,其應(yīng)用比例約為 55%。目前,催化燃燒法已經(jīng)成為處理 VOCs 的主流。
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