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泊頭市鍵坤環保機械設備有限公司
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RCO催化燃燒VOCs廢氣處理排放達標，VOCs廢氣是工業面臨的主要問題，VOCs廢氣排放不僅給空氣質量造成嚴重污染，同時也給人的身體健康帶來威脅
RCO催化燃燒VOCs廢氣處理排放達標，VOCs廢氣是工業面臨的主要問題，VOCs廢氣排放不僅給空氣質量造成嚴重污染，同時也給人的身體健康帶來威脅。針對這種現狀我們加大對催化燃燒工藝的研究力度，這不僅對工業自身發展有影響，時對環境保護工作的順利進行有的作用。
RCO催化燃燒VOCs廢氣處理已成功的應用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、油漆、化工等多種行業中凈化廢氣，特別是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產過程中排出的烘干廢氣，因廢氣溫度和物濃度較高，對燃燒反應及熱量回收有利，具有較好的經濟效益，因此應用廣泛。吸附濃縮－催化凈化一體化裝置，在活性炭再次利用處理時充分利用設備 自身的催化燃燒后的余熱，讓活性炭中的廢氣自動排出，無須其他能源，具有節能、環保自動運行等優點，在活性炭處理工藝的中，其的處理 工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。 VOCs催化燃燒治理技術廢氣處理現場實施方案廢氣進入活性炭吸附塔裝置，活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經由風機傳輸經煙囪高空排放，并達到標準排放。 飽和狀態下活性炭需要變溫脫附高溫解脫，由催化燃燒爐內部的加熱系統對脫附氣體加熱產生高溫脫附氣體再通過活性炭床進行脫附，脫附下的化合物由脫附風機傳輸經過換熱器進行催化燃燒床燃燒，達標后高空排放。整體式催化劑的制備方式主要有兩種，一種是在催化劑基體（如堇青石蜂窩基體或金屬蜂窩基體）上涂覆氧化鋁凝膠等復合氧化物凝膠等復合氧化物涂層，然后再浸漬貴斤屬。另一種是先把貴斤屬浸漬在催化劑載體（如氧化鋁或其他材料）上，然后再制備成漿液涂敷在催化劑基體上。兩種方式中，前者的制備工藝較為簡單，但由于該過程先在催化劑基體上涂覆氧化鋁凝膠，制得的氧化鋁涂層牢固度不夠，易脫落，且貴斤屬在基體上的分散性不好；后一種制備方法中貴金屬分散較好，且涂層較為穩定，牢固度強。因此，目前大多采用后一種制備方法。
工藝流程主要包括：
1.預處理：排放廢氣中可能含有少量粉塵，因此在吸附凈化前端一般需加裝纖維過濾器或干濕復合過濾器，對廢氣粉塵進行攔截凈化。
2.吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經合理布風，使其均勻地通過固定吸附床內的吸附材料層過流斷面，在停留時間內，由于吸附材料表面與廢氣分子間相互作用發生物理吸附，廢氣中的成份吸附在活性炭表面積，使廢氣凈化;凈化裝置設置兩臺以上吸附床，即廢氣從其他幾臺經過，一臺處于脫附或備用，吸附過程連續性，不影響實際生產。
3.脫附-催化燃燒：達到飽和狀態的吸附床應停止吸附轉入脫附。啟動脫附風機、開啟相應閥門和遠紅外電加熱器，對(蓄熱)催化燃燒床內部的催化劑預熱，同時產生量熱空氣，當催化床層溫度達到設定值時將熱空氣送入吸附床，吸附材料床層受熱解吸出氣體，經脫附風機引入催化燃燒床。當廢氣濃度較高、反應溫度較高時，補冷風機自動開啟，催化燃燒床、運行。
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