產品說明：
滲透探傷檢測線
該系統可實現滲透、滴落、清洗、烘干、上粉、 檢驗、等程序。
檢測節拍15-20分鐘/次，清洗糟內設有6方位旋轉噴水裝置，能保證工件表面滲透劑去除也防止過清洗。整個系統采用不銹鋼板、不銹鋼管及黃銅和尼龍等材料制作，具有耐腐蝕、密封好，操作簡便，運作可靠的優點。
主要技術參數
1、滲透糟內腔尺寸：400×400×700mm。
2、清洗糟內腔尺寸：400×400×700mm，（內設6方位噴頭）。
3、空氣循環式自動烘干裝置：內腔尺寸：400×400×800mm，(溫度，可在室溫－80℃間可調。)
４、 顯像槽內腔尺寸：400×400×700mm
５、 水壓：0—280Kpa可調。
６、 檢測節拍：20-25分鐘/次
７、 檢測靈敏度： 清晰顯示 。
８、 水箱：300升，水溫10℃－38℃間可調。
９、 紫外線強度：距工件380 mm處不低于1000μw/cm2。
設備的組成及結構特點：
該檢測線屬固定式分立型結構，.主要包括電氣控制柜、滲透糟、滴落架、清洗糟、晾干架、循環式烘干箱、噴粉箱、暗室、檢測臺、水箱、壓力泵、壓縮吹風裝置等幾組成，并以相應方式聯于一體。
滲透糟由不銹鋼焊接而成（內膽為2mm，外殼為1.5mm）.
清洗糟由雙層不銹鋼焊接而成，四壁及底部設置16只水嘴，由三只電磁閾控制，水嘴時序噴出，產生旋轉水柱，且壓力可調，在兩分鐘內使工件上多余的滲透液清洗干凈，清洗水溫15℃－40℃清洗時間可調。
烘干槽：本檢測線采用熱空氣循環烘干裝置，根據所用滲透劑的種類和零件材料確定烘干溫度，一般為60℃－70℃。但不得超過80℃。烘干裝置由不銹鋼制作，內膽填有保溫材料，側面裝有大功率加熱管；由風機吹入箱內，箱子面前有溫度顯示表和時間控制器。
噴粉槽也是由雙層不銹鋼焊接而成，噴粉系統由壓縮空氣和氣動閥門向粉桶里吹氣，在槽內形成粉暴，使工件均勻覆蓋一薄層顯像粉。
控制臺由暗室，紫外燈和檢測臺組成，暗室上部裝有通風的軸流風機，日光燈和 紫外線燈。
水箱由不銹鋼制作成圓管狀，內容量為300升，內有自動加熱裝置和自動加水裝置，并裝有高壓泵。
該系統每20-25分鐘完成流程一次，其工藝流程如下：
滲透—滴落—清洗－補充清洗—烘干—噴粉顯像—觀察。
滲透探傷檢測線
該系統可實現滲透、滴落、清洗、烘干、上粉、 檢驗、等程序。
檢測節拍15-20分鐘/次，清洗糟內設有6方位旋轉噴水裝置，能保證工件表面滲透劑去除也防止過清洗。整個系統采用不銹鋼板、不銹鋼管及黃銅和尼龍等材料制作，具有耐腐蝕、密封好，操作簡便，運作可靠的優點。
主要技術參數
1、滲透糟內腔尺寸：400×400×700mm。
2、清洗糟內腔尺寸：400×400×700mm，（內設6方位噴頭）。
3、空氣循環式自動烘干裝置：內腔尺寸：400×400×800mm，(溫度，可在室溫－80℃間可調。)
４、 顯像槽內腔尺寸：400×400×700mm
５、 水壓：0—280Kpa可調。
６、 檢測節拍：20-25分鐘/次
７、 檢測靈敏度： 清晰顯示 。
８、 水箱：300升，水溫10℃－38℃間可調。
９、 紫外線強度：距工件380 mm處不低于1000μw/cm2。
設備的組成及結構特點：
該檢測線屬固定式分立型結構，.主要包括電氣控制柜、滲透糟、滴落架、清洗糟、晾干架、循環式烘干箱、噴粉箱、暗室、檢測臺、水箱、壓力泵、壓縮吹風裝置等幾組成，并以相應方式聯于一體。
滲透糟由不銹鋼焊接而成（內膽為2mm，外殼為1.5mm）.
清洗糟由雙層不銹鋼焊接而成，四壁及底部設置16只水嘴，由三只電磁閾控制，水嘴時序噴出，產生旋轉水柱，且壓力可調，在兩分鐘內使工件上多余的滲透液清洗干凈，清洗水溫15℃－40℃清洗時間可調。
烘干槽：本檢測線采用熱空氣循環烘干裝置，根據所用滲透劑的種類和零件材料確定烘干溫度，一般為60℃－70℃。但不得超過80℃。烘干裝置由不銹鋼制作，內膽填有保溫材料，側面裝有大功率加熱管；由風機吹入箱內，箱子面前有溫度顯示表和時間控制器。
噴粉槽也是由雙層不銹鋼焊接而成，噴粉系統由壓縮空氣和氣動閥門向粉桶里吹氣，在槽內形成粉暴，使工件均勻覆蓋一薄層顯像粉。
控制臺由暗室，紫外燈和檢測臺組成，暗室上部裝有通風的軸流風機，日光燈和 紫外線燈。
水箱由不銹鋼制作成圓管狀，內容量為300升，內有自動加熱裝置和自動加水裝置，并裝有高壓泵。
該系統每20-25分鐘完成流程一次，其工藝流程如下：
滲透—滴落—清洗－補充清洗—烘干—噴粉顯像—觀察。
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