焊接煙塵一般通過脈沖布袋除塵器或脈沖濾筒除塵器過濾后，經15M煙囪高空排放，部分環評要求后面加光氧處理，明天環保提供專業解決方案，大量實用案例
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焊接工藝應用于各行各業，焊接工作中會產生焊煙，對大氣及工作人員都有一定傷害，明天環保根據焊煙及焊接工作特點制定了集中式焊煙處理方案及移動式焊煙凈化器，高效處理低投入解決，明天環保歡迎：
焊煙凈化一般分為集中式處理和移動式處理
移動式焊煙凈化器 本除塵器由上箱體、灰斗、梯子平臺、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成,主要用于移動焊接工位。適用于各種焊接、打磨等場所產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等；
移動式焊煙凈化器工作原理
1、 先，煙塵通過風機產生負壓經側排風口和下排風口進入凈化器，形成氣流進入通道；
2、 然后，顆粒粉塵與導流板碰撞后大顆粒粉塵因重力作用落入抽屜，其余的進入過濾室；
3、 其次，含有粉塵的氣體穿過濾芯時粉塵被阻攔在了濾芯的表面上，粉塵在表面上沉積；
4、 后，通過手動的清掃濾芯從而達到使整個濾芯得到有效的清掃，清潔空氣達標排放。
吸氣臂可360°旋轉，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿，到達目的位置及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位。根據使用需要，可選配2m、3m或4m柔性吸氣臂。吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復合材料，不會因火星燒穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑160mm。
焊接煙塵凈化器應用范圍
1、汽車、冶金、電子、造船、重工、機械；
2、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫藥、；
3、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃、陶瓷;
移動式焊煙凈化器濾芯采用進口PTFE微孔覆膜濾材制作，過濾精度高，可過濾0.1μm的煙塵。根據凈化器的工作強度和煙塵量的大小，濾芯的使用壽命有所不同。不同情況下操作面板上相應的指示燈會亮起提示，內設置有電源相序指示，缺相短路保護，設置有溫度過高時自動停機、壓差過高自動反吹保護措施（可選配）
移動式焊煙凈化器有如下特點：
1、 整機由品牌電機、離心高效風機、濾筒過濾室、預過濾器、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統、電控裝置及帶吸氣罩柔性吸氣臂組成。
2、 凈化器采用濾筒為過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。
3、 凈化器采用優化設計，采用進風均流導流技術，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均現象。
4、 濾芯豎放，清理方便，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題。
5、 凈化器氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外型小巧，移動靈活，操作簡單，一體卡鎖設計，維護方便。
6、 濾筒采用德國認證表面覆膜高效過濾材料，過濾效率達99.5%。濾筒的適用壽命比普通過濾材料在正常使用條件要長很多。
7、 因在精過濾器前采用一級初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長，精度也大大提高。
8、 凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉，并能上、下、左、右移動，在空間任意位置定位。
9、 因凈化器在設備底部有四個萬向腳輪，移動輕便，適用工作點經常變化且須凈化粉塵的領域。
10、 根據不同性質粉塵，可配不同濾材的濾筒。
集中式焊煙塵凈化器應用范圍：
可廣泛應用于煙草、醫藥、食品加工、建材、冶金、化工、 電力、機械制造、鑄造等行業的除塵、及空氣過濾等。
適用于：焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等。
工作原理：
集中式焊煙凈化器開啟后各類有害煙塵和粉塵通過管道進入到主機內，在柜體內進風口處設有火花分離裝置，可攔截進入氣流內含有的大顆粒粉塵和火花，并直接被分離掉落至粉塵收集箱內。
細微粉塵隨著氣流飛向濾筒，被濾筒攔截后過濾器表面不斷堆積粉塵；堆積于過濾器表面的粉塵，由凈化器配有的自動脈沖清灰系統，依次將每個過濾器清理干凈，被吹落至積塵盒內的粉塵定期倒掉即可。
集中式焊煙塵凈化器產品特征：
1、自動脈沖清灰系統，定時清理附著于過濾器表面的粉塵，降低過濾器風阻，提高除塵效率。
2、除塵器內置高效節能風機，配以*的渦輪，吸風量大、吸力強勁，運行穩定、安全。
3、可根據粉塵的特性，選擇不同高效濾料的濾筒，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4、主機箱體內部附有吸音材料，降噪效果明顯；可安裝于任何場所，無需擔憂噪音干擾。
5、APS控制面板，配有啟動、停止、脈沖清灰、壓差表，人性化設計，易于操作、維護。
6、設備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定；設備左右側部均設有吸風口，可根據安裝需求選擇。更換濾芯單人即可操作簡單完成。
集中式焊煙凈化器注意事項：
1、本除塵主機為非防爆主機，若用于爆炸性、易燃性、腐蝕性等化學成分較強的粉塵處理，訂購前請選咨詢相關技術人員。
2、選購時請與我司聯系，專業的技術人員會為您提供正確的產品型號。
3、設備安裝接電時注意好接地保護，以免觸電。電源為380V/ 50HZ 電機旋轉方向以機體內箭頭指示方向為準。
