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國潤新材專業生產礦漿輸送耐磨管道,礦渣廢渣輸送管道,有十幾年的管道生產經驗,在國內工業管道領域有這舉足輕重的地位國潤新材位于中國中部地區的有著13朝古都的洛陽城內,旗下主營的管材系類產品有:超高分子量聚乙烯管,橡膠軟管,浮體,鋼襯塑管道等
國潤新材專業生產礦漿輸送耐磨管道,礦渣廢渣輸送管道,有十幾年的管道生產經驗,在國內工業管道領域有這舉足輕重的地位
國潤新材位于中國中部地區的有著13朝古都的洛陽城內,旗下主營的管材系類產品有:超高分子量聚乙烯管,橡膠軟管,浮體,鋼襯塑管道等。超高分子量聚乙烯管是塑料管中耐磨性能一款,主要應用在礦山,疏浚等行業,并且受到了。可見超高分子量聚乙烯管的優勢所在。
尾礦漿輸送耐磨管道技術參數:
1.尾礦漿輸送耐磨管道有的耐磨特性—超高管分子量高達250萬以上,耐磨性是普通鋼管的4---7倍
2.尾礦漿輸送耐磨管道有的耐沖擊性—超高管按GB1843標準進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損。
3.尾礦漿輸送耐磨管道耐腐蝕性—超高管是飽和分子團結構,可以耐烈性化學物質的浸蝕。
4.尾礦漿輸送耐磨管道良好的自潤滑性—超高管內含蠟狀物質,摩擦系數僅為0.219MN/m.
5.尾礦漿輸送耐磨管道的耐低溫性—超高管在工作環境溫度(—269℃—80℃)耐沖擊、耐磨性能不變
6.尾礦漿輸送耐磨管道不易結垢性—超高管摩擦系數小管道光潔度高,具有很好的表面非附著性。
7.尾礦漿輸送耐磨管道壽命長—超高管抗疲勞強度大于50萬次,是PE100的2倍以上。
8.尾礦漿輸送耐磨管道安裝簡便—超高管采用法蘭連接快捷簡便,大大降低管道安裝施工成本
冶金行業,金礦礦渣,廢渣,礦漿輸送管道,有的廠礦用超高分子量聚乙烯管,有的用陶瓷復合管,二者都屬于耐磨管道,但是到底哪一個管道性價比高,該如何選擇,下面就仔細分析對比一下二者在性能方面的不同:
耐磨性能:超高分子量聚乙烯管的耐磨性能是鋼管的4-7倍,是PE100的2-3倍,在目前所有的工程塑料中,超高管的耐磨性能位居。
陶瓷復合管的耐磨性能是鋼管的10倍左右,單從耐磨性能方面考慮,超高分子量聚乙烯管的耐磨性能要略遜于陶瓷復合管。
耐腐蝕性:超高分子量聚乙烯管能耐除了強氧化性酸之外的大部分酸堿溶液,在不超過80°C的環境內可以耐濃鹽酸,在濃度不超過75%的硫酸,20%的硝酸中工作性能保持穩定。陶瓷復合管的耐酸堿性略好于鋼管,但是和超高分子量聚乙烯管相比差的很多。
摩擦系數:超高分子量聚乙烯管本身有自潤滑性能,內加有石蠟,靜摩擦系數僅為0.07,運輸起來阻力很小,可以降低對管道的內壁磨損度,提高輸送效率。
陶瓷復合管的內壁也是比較光滑,但是由于復雜的生產工藝,內壁會有微細的裂紋,摩擦系數為0.5左右,不及超高管光滑。
抗沖擊性能: 超高分子量聚乙烯管的抗沖擊性能位居塑料管,管子本身柔韌度很好,無論是從外部的沖擊還是內部的沖擊,超高管的這一性能都表現良好,越是低溫環其抗沖擊性能就表現的越好,在零下200多度的工礦條件下,其抗沖擊性能達到極限。
陶瓷復合管內壁為陶瓷材質,本身容易破碎,因此抗沖擊性能無法和超高管相比。
密度對比:超高分子量聚乙烯管的密度僅為0.95,密度比水的密度還小,陶瓷復合管的密度為2.7左右,基本上是超高管的3倍多。
運輸成本:超高管質量輕便,輸運成本低,便于安裝,陶瓷復合管相對笨重,運輸安裝都不及超高管。
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