煉銅電爐除塵設備選型概述
煉銅電爐主要是煉銅粉塵污染物，粉塵處理方式有很多，如噴淋法、靜電除塵法、布袋除塵法等。技術人員探討研究決定選用袋式除塵器，它能夠回收粉塵，同時處理效果好，運行操作簡單方便，比較適合中小型粉塵污染的治理。應用戶要求，對有色金屬冶煉銅生產中產生的粉塵回收后外賣。因此，工藝的選擇非常重要，我公司在對其可行性、經濟方面進行綜合比選后確定采用布袋除塵工藝，具有投資省、工藝簡單、操作簡便等優點。
煉銅電爐袋式除塵器是一種干式除塵裝置，它適用于捕集細小、干燥、非纖維性?粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用,對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過?濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
煉銅電爐布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環。
目前常用的清灰方法有：
1)氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰粉塵。
2)機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言)，是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。
3)人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。
布袋式除塵器廣泛應用于消除粉塵污染，改善環境，回收物料等。我公司根據運行穩定性，一次性投資及處理效率、運行成本等綜合考慮，選用脈沖清灰方式布袋除塵器。
煉銅電爐脈沖布袋除塵器的細節設計優勢：
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，可克服常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力更強，除塵效率更高，排放濃度更低，漏風率更小，能耗更少，鋼耗更少，占地面積更少，運行更加穩定可靠。
2、采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。
4、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
5、龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
6、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
7、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
8、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
9、適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
