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主營產(chǎn)品: Brookfield質(zhì)構(gòu)儀,HAAKE擠出機(jī),日立掃描電鏡 |
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在微型混合擠出機(jī)器和流變儀內(nèi)帶混合添加劑 的 PET 的制備與分析
2020-6-23 閱讀(398)
引言
帶有摻入多種添加劑的 PET 樣品和普通純樹脂的 PET 樣本可以在特定時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行混合。在混合期間,在集 成的裂狹縫毛細(xì)管內(nèi)測(cè)定混合成物 / 分降解物。當(dāng)混合 物準(zhǔn)備就緒時(shí),將其轉(zhuǎn)移到微型注模機(jī)中,以便制備圓 片盤形試樣。利用這些圓片盤,在旋轉(zhuǎn)流變儀上對(duì)聚合 物熔體進(jìn)執(zhí)行流變?cè)囼?yàn)。目的在于證明在微型混合擠出 機(jī)器內(nèi)僅使用 7g 樣本進(jìn)行的試驗(yàn)可用于快速篩選 PET 和添加劑,還可給出指示聚合物的化學(xué)回收指示作用。
方法
樣品本制備
270℃下,在 Thermo Scientific HAAKE MiniLab(圖 1) 中制備 PET 與添加劑的混合物,溫度 270℃,螺桿轉(zhuǎn)速 為 50 rpm。樣品由循環(huán)通道再循環(huán)混合 15 分鐘將樣本 混合。在混合過程中,監(jiān)測(cè)控回流通道裂狹縫毛細(xì)管內(nèi) 的壓力降。
試樣的注射成型制模
經(jīng)過混合之后,聚合物被直接擠入 Thermo Scientific HAAKE MiniJet Pro(圖 2)的加熱料筒內(nèi),以對(duì)試樣進(jìn) 行注射成型制模(直徑 20 mm、厚度 1.5 mm),從而 進(jìn)一步進(jìn)行流變測(cè)試驗(yàn)。加熱料筒的溫度為 270 ° C, 模具被加熱至 80 ° C。樣品本已經(jīng)在 500 bar 的壓力 持續(xù) 5 秒下注射 5 秒,注射后保持壓力為 300 bar,持 續(xù) 5 秒。
流變測(cè)試驗(yàn)
在 Thermo Scientific HAAKE MARS 上配套電加熱爐使 用 20 mm 的平行板轉(zhuǎn)子和 1.4mm 的間隙,以氮?dú)獗?護(hù),設(shè)定溫度 270℃執(zhí)進(jìn)行了流變測(cè)試驗(yàn),在 Thermo Scientific HAAKE MARS 上的間隙為 1.4mm,在氮?dú)猸h(huán) 境下采用 270℃的電加熱爐。所有樣品本首先在振幅掃 描下進(jìn)行測(cè)試驗(yàn),以便確定線性粘彈范圍。對(duì)于 0.1 至 46 Hz 的頻率掃描測(cè)試,已經(jīng)使用新的試樣。所有測(cè)試 驗(yàn)的變形率均為 0.5 %,在所有試樣本線性粘彈區(qū)范圍 的安全范圍內(nèi)。
結(jié)果 為
方便比較,所有曲線圖形均采用相同的比例標(biāo)尺。 無添加劑的 PET
對(duì)于圖 1 中所示的純普通 PET,在加料負(fù)荷峰值之后, 壓力降表明 PET 出現(xiàn)降分解。經(jīng)過 15 分鐘后,壓力大 致恒定保持在約 18 bar 的值不變。 圖 2 中,相同試樣本的頻率掃描表明損耗模量 G”明顯 高于儲(chǔ)能模量 G’。G”曲線略微有些波動(dòng),是由于相 移 δ 接近 90°,并且即使zui小的變化也會(huì)對(duì) G”產(chǎn)生重 大影響。復(fù)雜的零剪切粘度 | η *| 為 200 Pa。
圖3 中,添加帶有 1% 1,2,4- 苯*酸酐的 PET 顯示: 在加料負(fù)荷峰值之后,壓力上升相關(guān)于與 PET 的縮合反 應(yīng)有關(guān)。經(jīng)過 15 分鐘后,壓力仍然上升,上升數(shù)值約 為 15 bar。與純普通 PET 相比,其稍微明顯低于較低的 粘度指示。 圖 4 中相同試樣本的頻率掃描表明 G’與 G”越來越接近。 在低頻率時(shí)伴隨著較低的 δ 也較低,約為 85°。此時(shí)這 種 PET 具有較高的彈性更高。在低頻率下,| η *| 為 150 Pa。 與純普通 PET 相比,添加劑一方面造成較低的壓力和較 低的 | η *|,但另一方面,添加劑誘發(fā) PET 反應(yīng)。
圖 5 中,帶有添加 1% 1,2,4- 苯*酸酐和 1% 元二聯(lián) 惡唑啉苯的 PET 的壓力相關(guān)依存性顯示壓力下降,然隨 后在負(fù)荷加料峰值之后上升。壓力是 55 bar,與普 通純 PET 相比以及帶有添加 1% 1,2,4- 苯*酸酐添加 物的化混合物相比壓力,其明顯較高。測(cè)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的 壓力波動(dòng)是由于試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的橡膠形態(tài)造成的。
圖 6 中的頻率掃描顯示了粘彈性材料 G’和 G”的典型 趨勢(shì)。 | η *| 接近 2800 Pa,與普通純 PET 和添加帶有 1% 1,2,4- 苯*酸酐添加物的化混合物相比,其高出 10 倍。δ從 低頻率時(shí)的 88°變?yōu)楦哳l率時(shí)的 52°表明較高彈性特 性出現(xiàn)在交叉點(diǎn)附近。
兩種添加劑的相結(jié)合后,首先顯示的是 PET 出現(xiàn)分解, 然后再發(fā)生反應(yīng)以組成新的結(jié)構(gòu)。分子量很可能明顯較 高。與普通純 PET 和帶有添加 1% 1,2,4- 苯*酸酐的 混化合物測(cè)試驗(yàn)相比,壓力和 | η *| 的增加與 | η *| 密切 相關(guān)。
總結(jié)
HAAKE MiniLab 微型混合擠出機(jī)器是一種非常有用的儀 器,可用于篩分不同添加劑所起到的作用。試驗(yàn)僅需少 量樣本(7g)。觀察到的壓力相關(guān)依存性給出了首先顯 示的是添加劑的功能性一指征。
一次試驗(yàn)所需的時(shí)間適中。如果必須進(jìn)一步執(zhí)實(shí)行流 變或其他物理測(cè)試驗(yàn),可將聚合物熔體轉(zhuǎn)移到 HAAKE MiniJet Pro 內(nèi)。可以快速重復(fù)制備不同的試樣。
在分子量及其分布進(jìn)一步研究方面,即通過擴(kuò)展流變測(cè) 試驗(yàn)例(如與 GPC 數(shù)據(jù)相比較,事實(shí)上證明的時(shí)溫疊 加的假設(shè))對(duì)分子量及其分布所進(jìn)行的進(jìn)一步研究能夠 切實(shí)地證實(shí)假設(shè)。