金喆新能源10KV固體電蓄熱鍋爐簡介

高壓固體電蓄熱裝置熱水機組

山東金喆生產的10KV、35KV高壓直入型固體蓄熱電鍋爐（熱水機組），適用于超大型供熱需求。該機組，可采用10KV高壓、35KV高壓直接供電，在低谷電時段存儲熱量，工作時間段通過內置風水換熱器放熱，可為用戶全天24小時穩定供應不高于95℃的熱水，可滿足10000㎡以上，以致幾十萬㎡、上百萬㎡的供暖熱源需求，廣泛的應用于大型綜合商業體、大型商場賣場、小區獨立集中供暖、寫字樓獨立集中供暖、體育館、影劇院、學校、度假村、酒店等。

與380v固體蓄熱電鍋爐不同的是，該機組，只需要配套一臺高壓啟動柜和低壓電氣控制柜即可投入使用（前端需要有高壓保護），可以省去變壓器的投入，也可極大降低配電和電纜的投資費用。

高壓固體電蓄熱裝置熱風機組

該機組，在低谷電時段存儲熱量，工作時間段放熱，可為用戶穩定供應特定溫度的熱風，標準送風溫度可高達150~200℃，特殊工藝要求可提供高達350℃熱風，熱風溫度控制精度可達±1℃。可以對物料進行烘干，對產品進行工藝加熱，可用于大空間的熱風采暖等，也可用于化工、醫藥、糧食、農業、工業領域加熱固化、干燥脫水。

高壓固體電蓄熱裝置蒸汽機組

該機組，利用谷電時段價格低廉的電能，將固體儲熱體加熱到950℃的超高溫，工作時間段，利用耐溫350℃高溫循環風機將蓄熱體內熱量轉化為高溫蒸汽送入蒸汽發生器內，換熱后送回蓄熱體，軟化水由高壓水泵送入蒸汽發生器被迅速加熱后產生不高于1.0mpa的飽和蒸汽，也可利用天然氣燃燒補熱，產生過熱蒸汽或不然保證蒸汽壓力穩定。

金喆新能源10KV固體電蓄熱鍋爐優勢特點

1.機組結構設計更優

?750℃高溫蓄熱，高于同類產品550℃的溫度設定，同樣功率的設備，我們體積更小，且仍能保持安全運行。

?電加熱元件在密閉蓄熱體內通電加熱，熱損失小。經山東省特種設備研究院實測數據，機組熱效率96%以上，電能損失少。

?多臺內置換熱器并聯工作，如遇 1 臺有故障，剩余換熱器可維持管網內循環水溫度，防止凍壞外網和末端，為及時搶修、恢復運行爭取時間。

2.成熟的模塊化設計，生產和安裝工期少50%以上。

?小型機組一體化設計，整裝出廠，接入水電即可使用。

?中大型機組為模塊化出廠，現場組裝。在中國農業大學供暖項目中，我們高效滿足了校方15天制作、15天安裝的工期要求。

?保溫模塊是在廠內制作、現場拼裝。相比現場制作保溫結構，這種預制方式不受施工工人水平、現場施工條件的影響和制約，具有施工周期快、保溫效果好的明顯優勢。

3.供熱系統更精簡，供熱充足。

?技術團隊擁有二十年鍋爐行業經驗，由此打磨出來的鍋爐系統精簡、可靠，可全天按需保持供水溫度。

?采暖熱水可直接進入內置換熱器加熱，省去中間板換和一次循環泵，不但可延長機組使用壽命還可節約運行費用。

4.機組質量可靠，可保持長時間穩定運行，無售后煩惱.

?機組使用熱風作為循環加熱介質，加熱元件與水不接觸，*水電分離，常壓運行，監測、報警、保護裝置齊全，運行安全可靠。

?蓄熱磚為自有配方，耐高溫，不變形，不粉碎，保用終身。

?自機組交付之日起，5年內基本不會出現售后問題。

?用戶可選擇終身質保服務，0后顧之憂。

10KV固體蓄熱電鍋爐

結構/各部分功能及作用簡介：

1、多組電加熱單元，是由一種特殊合金制作的串并聯組成的電加熱組，它是利用電阻原理，將電能轉換為高溫熱能，對受熱體固體蓄熱池進行熱交換。

2、固體合金蓄熱體是由特質固體合金材料組成，它能將電能轉換而成的熱能吸收并存儲起來，蓄熱就是靠它來完成的。

3、由于蓄熱體一個工作周期的蓄熱完成時，它的溫度可高達750℃，需要有密封的絕熱層進行與外界的熱絕緣。當需要熱能輸出時，作為換熱介質的高溫空氣所運行的循環通道，也需要與外界熱絕緣。所以設備設立有良好有效的絕熱保溫層。

4、熱交換器組是在將存儲的熱能按需要輸出時，設備內的高溫循環空氣通過它，與負載循環介質進行熱交換，將熱能輸出至負載裝置。

5、耐高溫空氣循環離心風機組，是負責為設備內高溫換熱循環空氣提供動能的設備。它將循環空氣送入高溫蓄熱體內，空氣在蓄熱體內升溫后再將它送入換熱器組內進行熱交換，交換后的低溫空氣再經過風機送入蓄熱池，周而復始。這個單元非常重要，熱能輸出的精確度主要是靠它進行變頻無極控制。

6、電功率供給柜組，是為設備提供電能的設備單元。

7、自動程序控制指令柜，是整個設備系統的心臟，所有的程序指令都是提前編好并存儲在此柜的電腦芯片中。它除了電腦控制單元外，所有執行程序指令的中間設備及元器件也都安裝在此柜中。

8、設備運行的所有參數，是通過由壓力、溫度、流量、濕度等諸多傳感器將數據傳遞給自動程序控制指令系統，通過此系統對各運行單元進行精確控制。

9、鋼制設備組架和鋼制外殼，需要有良好的結構力學特征和良好的防腐性能。

10、次級連接部分（與外圍設備連接）分為冷熱水系連接、冷熱風系連接、蒸汽系連接和導熱油系連接，不同的工藝和不同的介質，需要不同的連接方式。