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潛水攪拌機的軸承為何會壞

閱讀：476 發布時間：2023-7-19

　　對于潛水攪拌機來說，電機軸承是一個很關鍵的部件，軸承的性能和壽命直接關系到電機的性能和壽命，軸承的制造質量和安裝質量是保證電機運行質量的關鍵因素。所以軸承也是保證潛水攪拌機長期穩定運行和使用壽命的關鍵要素之一。

　　攪拌器軸承的主要功能：

　　支承潛水電機轉子旋轉傳遞載荷，保持電機軸線的旋轉精度；

　　減小定轉子支承間之間的摩擦和磨損。

　　潛水攪拌機試運轉時，有以下幾點留意事項提示大家留意。

　　1.檢查電機是否運轉平穩，是否有噪音。

　　2.當電機溫度超越140℃時，設備是否自動報警；

　　3.軸承處溫度不超越95℃，不能有異常聲響；

　　4.電機運轉2000小時后應加注潤滑脂，加注量為軸承室容量的1/2～2/3；

　　5.當潛水攪拌機長期停用時，必須清理電機軸承部位，換上新的潤滑油和潤滑脂；

　　6.當電機熱維護及短路維護連續發作動作時，堵截電源；

　　7.潛水攪拌機內有物料時，應先電動或手動翻開卸料門放出物料后，方可發動電機。

　　潛水攪拌機是污水處理設備中的小型設備，但是麻雀雖小五臟俱全，任何組件的維修和替換都需要我們有嚴格的操作步驟。

　　潛水攪拌機在日常運行中，由于種種原因，會造成軸承的老化或損傷，我們可以自己學習判斷并解決，既能節省成本，又避免影響整體工作進度，下面就為大家介紹幾種比較常見的潛水攪拌機軸承損傷原因及解決辦法：

潛水攪拌機軸承損傷原因及解決辦法
現象	原因	解決方法
運轉面剝離剝離后呈明顯凸凹狀	負荷過大使用不當安裝不良軸或軸承箱精度不良游隙過小發生生銹異常高溫造成的硬度下降	重新檢查潛水攪拌機工作的條件、軸承游隙、電機軸加工精度、軸承周圍設計、安裝時的方法、潤滑劑及潤滑方法，更換軸承
軸承發熱變色，進而燒傷不能旋轉	游隙過小（包括變形部分）潤滑不足或潤滑劑不當負荷過大（預壓過大）滾子偏斜	設定適當游隙（增大游隙）檢查潤滑劑種類確保注入量檢查使用條件防止定位誤差檢查軸承周圍設計（包括軸承受熱）改善軸承組裝方法，更換軸承
部分缺口且有裂紋	沖擊負荷過大過盈過大有較大剝離摩擦裂紋安裝側精度不良（拐角圓過大）使用不良（用銅錘，卡入大異物）	檢查攪拌機的使用條件、液體密度等，降低介質密度設定適當過盈及檢查材質改善安裝及使用方法防止摩擦裂紋（檢查潤滑劑）檢查軸承周圍設計，更換軸承
表面粗糙，伴有微小溶敷套圈檔邊與滾子端面有擦傷	潤滑不良軸承傾斜造成的滾子偏斜軸向負荷大造成的擋邊面斷油表面粗糙大滾動體滑動大	檢查攪拌設備的使用條件添加潤滑劑或更改潤滑方式設定適宜的預壓強化攪拌機的密封性能，更換

潛水攪拌機軸承損傷原因及解決辦法
現象	原因	解決方法
運轉面剝離剝離后呈明顯凸凹狀	負荷過大使用不當安裝不良軸或軸承箱精度不良游隙過小發生生銹異常高溫造成的硬度下降	重新檢查潛水攪拌機工作的條件、軸承游隙、電機軸加工精度、軸承周圍設計、安裝時的方法、潤滑劑及潤滑方法，更換軸承
軸承發熱變色，進而燒傷不能旋轉	游隙過小（包括變形部分）潤滑不足或潤滑劑不當負荷過大（預壓過大）滾子偏斜	設定適當游隙（增大游隙）檢查潤滑劑種類確保注入量檢查使用條件防止定位誤差檢查軸承周圍設計（包括軸承受熱）改善軸承組裝方法，更換軸承
部分缺口且有裂紋	沖擊負荷過大過盈過大有較大剝離摩擦裂紋安裝側精度不良（拐角圓過大）使用不良（用銅錘，卡入大異物）	檢查攪拌機的使用條件、液體密度等，降低介質密度設定適當過盈及檢查材質改善安裝及使用方法防止摩擦裂紋（檢查潤滑劑）檢查軸承周圍設計，更換軸承
表面粗糙，伴有微小溶敷套圈檔邊與滾子端面有擦傷	潤滑不良軸承傾斜造成的滾子偏斜軸向負荷大造成的擋邊面斷油表面粗糙大滾動體滑動大	檢查攪拌設備的使用條件添加潤滑劑或更改潤滑方式設定適宜的預壓強化攪拌機的密封性能，更換