氣動高溫球閥采取金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完整密封,金屬密封能適應較高的 工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺 點, 假如請求電動球閥作為流量把持使用，重要的是準確選擇閥門的尺寸和類型,閥的構造原理尤其合適制造大口徑閥門，不僅在石油、煤氣、化工、水處置等一般產(chǎn)業(yè)上得到普遍運用，而且還利用于熱電站的冷卻水體系。

氣動高溫球閥 閥門是受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而必需具有足夠的強度和剛度，以保證*使用而不產(chǎn)生決裂或發(fā)生變形,由閥配置氣動執(zhí)行器組成，氣動執(zhí)行器分為雙作用型氣動執(zhí)行器和單作用型氣動執(zhí)行器，通過電磁閥控制，實現(xiàn)閥開關動作,可實現(xiàn)智能化控制，快速開啟或關閉管路，能有效的對管網(wǎng)進行控制和管理。

 *以來受物料沖刷，產(chǎn)生摩擦，造成嚴重的沖擊磨損，不能滿足正常生產(chǎn)，同時造成了設備使用期的縮短。當下針對球閥磨損多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子復合材料等方法，應用較多的有技術體系。高分子材料具有*的粘著性能，*耐磨性能，安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設備的正常生產(chǎn)。而且材料中的*的陶瓷材料和特殊的表面強化劑，使其在惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚，產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。

 通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制,閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的,閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形,這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。