詳細介紹
螺旋給料機介紹
螺旋給料機用于螺旋輸送粉狀與小顆粒狀的干燥物料,是由驅動裝置、頭節、中間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分組成,根據使用環境的要求可分為管式與U型兩大系列,廣泛應用于冶金制造,建材生產,火力電力,燃煤鍋爐行業部門的連續螺旋給料,不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料,這些物料在輸送時會粘結在螺旋上,并隨之旋而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使給料機不能正常工作。
螺旋給料機的分類特點
管式螺旋給料機采用密閉輸送物料,密封性較好,能避免粉塵對環境的污染,改善勞動條件,具有給料穩定,可實現鎖氣的特性,也可消除物料的回流現象,管式螺旋給料機也可根據使用要求設計成水平輸送,傾斜輸送,垂直輸送,可降低設備的制造成本。
U型螺旋給料機是在GX型螺旋給料機的基礎上改進的新一代產品,增加了物料的通過面積,使物料的通過加流暢,提高了輸送能力,具有操作簡單、維護簡易、結構新穎、傳動平穩、使用范圍廣、不堵料、節能噪音小、使用壽命長等特點。
螺旋給料機圖紙設計參考理論表
(根據各種物料的填充系數與不同物料的給料距離與給料角度,給料量和轉速會有所區別,以現場實際選型為準,以下僅供參考)
規格型號 | 螺旋 直徑 (mm) | 螺距 (mm) | 轉速 (r/min) | 輸送量(m 3 /h) | 轉速 (r/min) | 輸送量 (m 3 /h) | 轉速 (r/min) | 輸送量 (m 3 /h) | 轉速 (r/min) | 輸送量 (m 3 /h) | |
小 型 | 100 | 100 | 100 | 140 | 2.2 | 112 | 1.7 | 90 | 1.4 | 71 | 1.1 |
125 | 125 | 125 | 125 | 3.8 | 100 | 3.0 | 80 | 2.4 | 63 | 1.9 | |
160 | 160 | 160 | 112 | 7.1 | 90 | 5.7 | 71 | 4.5 | 56 | 3.6 | |
200 | 200 | 200 | 100 | 12.4 | 80 | 9.9 | 63 | 7.8 | 50 | 6.2 | |
中 型 | 250 | 250 | 250 | 90 | 21.8 | 71 | 17.2 | 56 | 13.6 | 45 | 10.9 |
315 | 315 | 315 | 80 | 38.8 | 63 | 30.5 | 50 | 24.2 | 40 | 13.4 | |
400 | 400 | 355 | 71 | 62.5 | 56 | 49.3 | 45 | 38.6 | 36 | 31.7 | |
大 型 | 500 | 500 | 400 | 63 | 97.7 | 50 | 77.6 | 40 | 62.0 | 32 | 49.6 |
630 | 630 | 450 | 50 | 138.5 | 40 | 110.8 | 32 | 88.6 | 25 | 69.3 | |
800 | 800 | 500 | 40 | 198.5 | 32 | 158.8 | 25 | 124.1 | 20 | 99.3 |
安裝注意事項
螺旋給料機的驅動部分采用擺線針輪減速電機,可保證了長期穩定運行,在安裝時如條件允許,好將螺旋給 料機的驅動裝置安放在出料端,因驅動裝置及出料口裝在頭節時較合理,可使螺旋處于受拉裝態。螺旋給料機安裝時從頭部開始,順序進行,在總體布置時還應注 意,不要使底座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處,進料口也不應布置在吊軸承上方。
螺旋給料機生產廠家采購指南
在采購螺旋給料機時需要把安裝環境與使用要求告知生產廠家,如:輸送粉料的名稱,粉料每小時的輸送量是多少立方或多少噸,粉料的比重、顆粒大小是多少,粉料的輸送距離和輸送角度及粉料的溫度、殼體的材質等要求,根據要求作出螺旋給料機的圖紙設計方案。如果您對該設備的使用參數不了解時,可要求生產廠家委派專業技術人員現場測量、設計出準確數據后回廠生產。
同時我公司也可根據安裝與使用要定做各種碳鋼、不銹鋼、錳鋼等耐磨材質與其它規格型號的U型螺旋輸送機、管式螺旋給料機,及剛性葉輪給料機、單/雙軸粉塵加濕攪拌機、星型卸料器、旋轉卸料閥、鎖氣閥等配套設備,滿足各種粉料在不同的工況環境下水平、傾斜給料,達到使用要求。