智能一體化V錐流量計其理論基礎和標準孔板、噴嘴、一樣是基于封閉管道中能量守恒定律—伯努利方程和流動連續性方程，在穩定流的情況下，管道中的流速與差壓的開方成正比。與標準節流裝置的區別在于：其節流件是沿管道中心軸線安裝的V形圓錐體，流通面是緊貼管內壁的與管道同心的圓環，而標準節流裝置則是在管道中心開孔的孔板或噴嘴。

由于V錐體本身作為流場整流器，因此壓損小，且安裝對直管段要求低，具有*使用精度高、重復性高、安裝條件局限小、耐磨損、量程寬、壓損小、適合臟污介質測量等優點，廣泛用于氣體、液體、蒸汽的流量測量，在大多數場合下課代替孔板流量計。

工作原理：V錐流量計是根據在封閉管道中連續流動的流體能量守恒的伯努利方程進行測量，對于理想流體，介質的流速與差壓的平方根成正比。

V錐流量計的節流件是一個懸掛管道*的錐形體。高壓P1取自錐形體前流體未被擾動（即未形成節流，流體為加速）的管壁；低壓P2取自錐體*，并通過內錐支撐桿引至管外，其差壓ΔP的平方根與流量成正比。

智能一體化V錐流量計特點
（1）不存在堆積和阻塞現象通，特別適宜混相流或含雜質的流體流量測量。
通常流體中的固體雜質以及冷凝水沉墜于管道下方，而懸浮物則飄浮在管道上部，一般是緊貼著管壁低速流動，遇到標準節流孔板雜質很容易沉淀堆積，以至于影響測量精度或堵塞取壓口，使測量無法正常進行。顯而易見V形錐式流量計的結構特點使雜物暢通無阻，特別適宜測量混相流( 如氣體中帶有少量液體或蒸汽中帶少量水分 )或含雜質的氣體、液體的流量測量。
（2）直管段要求低
節流元件上游的阻流體如彎頭、閥門、三通、擴徑管、縮徑管等都會使管道內的流速分布不均勻，導致取壓截面圓周上各點產生的差壓并非相等。標準節流裝置的取壓孔是管道的圓周上的某一個點（法蘭取壓或徑距取壓節流裝置），而環室取壓節流裝置雖然有環室作為均壓環，但取壓孔仍是環室圓周上的某一個點，取壓孔與環室圓周上各個均壓孔的距離并不相等，所以無法實現真正的均壓，這就要求標準孔板的前后相當長的直管段，以保證流體充分發展，流速分布達到均勻對稱。
而V形錐式流量計沿管道中心軸線安裝的V形內錐管，其尖角迎著流向，作用相當于一個整流器，使流速分布趨向平坦和對稱，流場得到優化。再有V形錐式流量計的負壓取自錐體后部的中心軸上，這就從結構上實現了真正的均壓，近而使V形錐式流量計對直管段的要求遠遠小于標準孔板。一般上游直管段0.5—3 D即可。
（3）測量精度高、*穩定性好
①V形錐出廠時已固定安裝在一段已知內徑的測量管內，避免了安裝不當帶來的誤差。而V形錐安裝在管道中間，高溫測量時具有自由膨脹空間不易變形，固而實際測量精度高于標準孔板。
②V形錐的邊緣設計加工為鈍角，因為不象孔板銳角那樣容易磨損，所以*穩定性好。尤其是大口徑測量無需經常檢定，給用戶帶來*的方便。
（4）范圍度（量程比）寬
V形內錐不只象孔板那樣簡單的作為一個節流、阻流元件，而同時作為導流體、引導流體逐漸朝向管道壁收縮，這樣在錐體后側產生的高頻喘流，幅值只及孔板的20% 以下，因而可以獲得信噪比更高的有效差壓值，測量精度達0.5% 、重復性0.1 % 、范圍度可達10:1 － 15：1 。
（5）壓力損失小
V形錐流量計的背壓由于渦流小、信噪比高、輸出穩定，通常要求5kPa左右的較小的差壓就能夠實現高精度的測量，相對于孔板節流裝置而言壓力損失可降低3—5倍。

技術參數

公稱通徑	DN15 ~2000 mm ( 超此范圍可協議定購 )
公稱壓力	1.0、1.6、2.5、4.0、6.4MPa
精度	± 0.5 %
重復性	± 0.1 %
量程比	10 ：1 ~15 ：1
直管段	上游側 0.5~3 D ，下游側 0~1 D
介質溫度	≤ 700℃