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工業知識
【工業知識】磁力泵運行過程中出現退磁的排查步驟、原因分析及改造措施
排查步驟
1.首先對外部工藝流程系統和司泵操作規程進行了檢查。
2.對從儲罐到泵的入口管線和泵的出口到裝火車管線進行了認真細致地檢查，通過工藝流程檢查和確認，確定我們的工藝流程沒有錯誤，排除了工藝系統的原因。
3.對泵入口前面的過濾器進行了檢查，并沒有發現任何雜質，因此排除了入口堵塞的可能。
4.對磁力泵進行了充分灌泵和排空，否定了泵內存在空氣的判斷。當時付料儲罐的液位8.6米，不存在低液位付料。
5.罐區付料作業、裝火車裝車作業的工藝人員嚴格按照操作規程操作，不存在違章作業。
6.罐區司泵員操作時嚴格執行操作規程，而且廠家技術人員也在現場，不存在誤操作。
原因分析
1.所輸送的介質（純苯）易揮發，溫度升高容易汽化。而且隔離套內的內磁轉子和隔離套在運行中都會產生熱量，（內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流產生高熱量）這將使工作溫度升高。
由于磁力泵自身設計缺陷導致潤滑冷卻不好，如果介質進到泵里的溫度高于進口壓力所對應的汽化溫度，則會使介質產生汽化，形成氣泡，這對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的安全隱患。
2.介質獲得的靜壓能過低導致汽化溫度降低而發生嚴重汽蝕使介質斷流，發生干摩擦導致軸承燒毀抱軸。泵在運轉時葉輪內部的壓力是不同的，磁力泵由于離心力的作用使入口處的壓力但是當低于工作狀態下的飽和蒸汽壓力時介質就會產生汽蝕。
當泵剛開始發生汽蝕時，汽蝕區域較小，對泵的正常工作沒有明顯影響，在泵的性能曲線上也沒有明顯反映。但當汽蝕發展到一定程度時，汽泡大量產生，堵塞流道，使泵內液體流動的連續性遭到破壞最后造成泵的抽空斷流而發生干摩擦，由于冷卻失效隔離套渦流損失發熱嚴重，將導致介質溫度和內磁轉子的溫度急劇升高。
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