干粉加藥裝置/全自動加藥設備可以在不同的工況下使用，所用的材料也各不相同，有些材料會對干粉裝料裝置造成一定的磨損，在干粉裝料裝置的工作中，石料的粒度開始減小，同時由于材料的硬度，也會導致鋼材的損壞和磨損。
1.鋼粉在磨床上的損耗與鋼粉的尺寸、鋼粉的運動形式以及鋼粉的配合比有關，選擇適當?shù)膮?shù)可以大大降低鋼粉的磨損，一般根據(jù)實際工作經驗，由于一級磨床的晶粒尺寸較大，主要的作用力應該是沖擊力，鋼粉的尺寸應該是增大，第二級磨礦的粒徑應該是細化，礦料的大小應該是磨礦為主，鋼粉的尺寸應該盡量減小。
二、裝藥量對鋼粉的磨耗也有一定的影響，在其它條件下，磨耗率可在一定范圍內增大，從而提高了磨耗效果；當磨耗率達到50%時，磨耗效果較好；在實際生產中，磨耗率小于50%時，磨耗率可在一定程度上控制，磨耗效果也可得到改善。
配料裝置主要由溶液罐，混合罐，混合器，貯液箱，計量泵，液位計，電控柜，管道，閥門，安全閥，止回閥，壓力表，過濾器，基座，自動扶梯等組成。
按照所需試劑的濃度，在攪拌箱中配制溶液，用攪拌器均勻混合，然后放入溶液槽，用電荷泵將溶液送充電點或系統(tǒng)。
控制柜安裝在寬大的金屬框架上，距地面50-250毫米左右。
控制柜應按照規(guī)則4.5的要求安裝在房間內。
干粉加藥裝置/全自動加藥設備加點到采樣點的距離在8×10m左右，適合于快速調節(jié)系統(tǒng)，對于大滯后的采樣點，采樣點上的藥物加點距離不能有限制，但可以適當增加區(qū)間。
四是快速調節(jié)系統(tǒng)監(jiān)測器的傳感器(或整機)應盡量靠近采樣點，采樣管約5×8mm，長度約2×4m，本文對大滯后調節(jié)系統(tǒng)沒有嚴格的要求。