屠宰污水處理設備工藝特點
1、屠宰污水處理設備采用*的構造方式，大限度減少臭氣擴散；
2、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；
3、消毒處理，去除率達到99.4％以上；
4、妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；
5、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得佳運行效果；
6、屠宰污水處理設備的凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準，
7、能夠處理肉類加工行業污水及其相類似的工業有機污水。
工作原理
污水經過調節池沉淀后，通過自流進入無動力污水一體化處理設備生物分離室進行生物分離和厭氧硝化，然后依次進入生物腐化池、生物酸化池和復合生態池，污水厭氧處理技術是在缺氧條件下，利用厭氧微生物和兼氧微生物分解有機物的方法，也稱厭氧消化或厭氧發酵，厭氧發酵過程是一種非常復雜的過程，其中涉及多種交替作用的菌群，各類細菌要求不同的基質與條件，形成了極為復雜的相互作用關系。無動力污水處理一體化設備綜合運用厭氧－兼氧，采用*的消化結構和載體提高菌群數，將污水中高分子有機物降解為低分子有機物，以終分解為CO2、CH4、無機物和水，達到處理污水的理想效果。
主要來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等工序所產生的污水。
水質特點
①屠宰污水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。
②屠宰污水有機物含量高，可生化性好其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大，宰污水中的營養物主要是氮、磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
設計思路
根據屠宰污水特點和處理難點大體設計思路是：
（1）一級處理：排放的廢水先后流經粗細兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。
由于其廢水水質水量波動較大，以確保后續處理效果和運行穩定性，在處理工藝流程中設置調節池，以均化水質水量。保證系統平穩運行。還可以通過調節池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。
（2）二級處理：對于屠宰廢水中難降解、濃度較高的CODCr、BOD5，預處理過程中不能*去除，故二級處理采用生化處理，本設計采用水解酸化-好氧生物處理技術。水解酸化池主要目的將大分子有機物分解成小分子有機物，以便在好氧過程中進一步得到去除。（3）三級處理：好氧處理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。
屠宰場污水處理設備主要處理構筑物：
1、格柵集水池：
由于禽畜在屠宰生產、加工過程中含有大量皮毛、油脂、糞便、內臟等固體雜物，故設置格柵以攔截漂浮固體雜物；
為降低勞動強度，建議采用機械格柵來清除廢水中的固體懸浮雜物，以降低后續設備的運行負荷，同時又可以防止水泵堵塞，確保設備正常運行，增加后續設備的使用壽命；打撈后的雜物可以和壓濾后的泥餅一起進行生活垃圾填埋處理。
2、旋轉微濾池：
由于廢水中含有動植物油和大量懸浮固體物質，為考慮到減輕后續設施的運行負荷，故設置旋轉微濾池，在設計中采用旋轉微濾機，微濾是一種機械過濾的方法，它適用于把液體中存在的微小懸浮物質(紙漿纖維)大限度地分離出來，實現固、液兩相分離的目的。微濾與其它方法的區別在于過濾介質空隙特別小，借助篩網回轉的離心力，在較低的水力阻力下，具有較高流速性，截留住懸浮固體。本設備是針對現有微濾機易堵塞、易破損、維修維護工作量大、二次投資多等問題專門研制的，是適用于各種固液處理的佳實用設備。
3、初沉池：該池具有調節水量、均勻水質的作用，在水量大時，它起到貯存和調節水量的作用，在水量小時它起到連續供水的作用；同時通過12小時的貯存和間隙曝氣，又起到均勻水質和降解有機污染物的作用；
4、綜合調劑池
將污水中的無機污染物、懸浮物經加藥混凝，形成礬花反應后廢水自流進入氣浮分離室內進行固液分離。
5.氣浮池
氣浮裝置采用溶氣氣浮方式，該裝置處理廢水的主要原理是溶氣罐中的溶氣水設置在污水進水管下面；溶氣水通過溶氣釋放器在突然減壓的情況下，釋放出大量的微氣泡，形成氣、水、顆粒三相混合物，溶氣水吸附懸浮污染物并浮于液面，刮渣機將表面浮渣刮至污泥槽內，槽內污泥排到污泥濃縮池內處理。氣浮池的分離水通過集水管自流進入后級生化處理池，氣浮裝置的設計回流比為30%。
一體化屠宰場污水處理設備 優點有以下幾個方面：
1 、一體化屠宰廢水處理設備對 中小型水量 的廢水處理效果佳。
2 、一體化的屠宰廢水處理設備 無需土建工程，占地面積小，可地埋 ，設備的上方可以種植花草，既節省了占地，又美化了環境，我公司的宗旨就是在保證出水達標的前提下給客戶提供大的便利。
3 、一體化的屠宰廢水處理設備 性能穩定 ， 處理效率高 ， 出水效果好 。
4 、一體化的屠宰廢水處理設備由玻璃鋼或者碳鋼材料制成，有較好的 耐腐蝕性 ， 使用壽命長 。
5 、我公司優xiu的技術人員所做的廢水處理流程 工藝成熟 ， 技術* ，保證出水達到客戶的要求。
一體化屠宰場污水處理設備 售后服務怎么樣？
濰坊英創環保設備有限公司售后服務承諾： 1. 為客戶提供產品安裝指導和維護培訓，污水處理設備保修期為一年（即污水處理設備投入運行后一年內的時間為保修期），保修期內為用戶提供免費污水處理設備保修服務，保修期后根據用戶需要，我們可提供*的有償生活污水處理設備保修業務以及技術指導工作；
2 、建立客戶檔案，定期進行 屠宰場污水處理設備 質量跟蹤服務；
3 、建立完善的售后服務，解決 屠宰場污水處理設備 在運行過程中遇到的技術難題或其他問題；
4 、接到客戶故障電話后， 2 小時內給出應急方案，省內 24 小時（省外 48 小時）內人員抵達現場對 屠宰場污水處理設備 故障進行處理。
屠宰污水主要來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等工序所產生的污水
水質特點
①屠宰污水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。
②屠宰污水有機物含量高，可生化性好其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大，宰污水中的營養物主要是氮、磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
設計思路
根據屠宰污水特點和處理難點大體設計思路是：
（1）一級處理：排放的廢水先后流經粗細兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質水量波動較大，以確保后續處理效果和運行穩定性，在處理工藝流程中設置調節池，以均化水質水量。保證系統平穩運行。還可以通過調節池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。
（2）二級處理：對于屠宰廢水中難降解、濃度較高的CODCr、BOD5，預處理過程中不能*去除，故二級處理采用生化處理，本設計采用水解酸化-好氧生物處理技術。水解酸化池主要目的將大分子有機物分解成小分子有機物，以便在好氧過程中進一步得到去除。
（3）三級處理：好氧處理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。
工藝流程
來自屠宰場的污水經格柵（網）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮
宰污水處理設備
物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后進入調節池，經調節池調節水質水量后，并保證后續處理設施的正常運行。經過調節池的水經泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。先期去除水中懸浮物（ss），去除率達90%以上，出水進入一體化污水處理設備，一體化污水處理設備由（水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池
進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物；經水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池，出水經過濾消毒達標排放
應用分析
考慮屠宰污水水質特點，對比各種處理方法的優缺點，得出目前屠宰污水有效的處理技術為：以生物法為主，輔助必要的物理、化學等方法作預處理。例如以采用生物處理法為主體的二級SBR法工藝路線處理效果較好。在北方地區，尤其是經濟不發達的北方地區，考慮到氣溫低，占地要求小，運行費用要求低等因素，深井曝氣法為優先考慮的方法。
厭氧生物處理成本低，但不能較好地去除氨氮，故對于出水水質要求較高的情況下，通常經過厭氧處理后，還需進行好氧處理或采用化學法去除氨氮才能達到水質排放要求。好氧法不僅可以獲得很高的CODcr去除率，而且還可以去除氮、磷，但成本很高，所以對于高濃度屠宰污水，通常首先經厭氧生物法處理，然后使用好氧法處理，綜合使用厭氧和好氧生物法的優點，可以獲得高CODcr去除率，同時去除氮、磷，還降低成本。
采用生物法處理屠宰污水可考慮回收利用問題。活性污泥經過一定處理后，可作為動物飼料用[24]，還可回收屠宰污水中的蛋白質和脂肪，產品可用作動物飼料，還可以生產沼氣和無害肥。達到開發能源，變廢為寶，又促進農業養殖業發展的目的，是一項具有生態平衡良性循環的可持續發展工程。屠宰污水的治理經驗對于城市和養殖業糞便污染的治理有著較好的參考價值。
設備原理
由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續設備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續處理設施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續設施帶來的沖擊負荷，污水經調節池收集然后通過泵泵入后續處理設施。污水經過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為后續好氧生化做準備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標，因此必須設施好氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現。污水經過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據環境不同而呈現空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。污水經過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后zui終達標排放。 [
適用范圍
適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯企業，肉制品加工場。
工藝優點
1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低運行費用；
3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續處理負荷；
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；
5、消毒處理，去除率達到99.4%以上；
6、妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作
7、采用*的構造方式，zui大限度減少臭氣擴散；
8、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得*運行效果；
9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準，
10、能夠處理屠宰行業污水及其相類似的工業有機污水；
屠宰污水處理設備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達30 年以上；放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。zui大限度的實現了系統的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用；針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；整個屠宰污水處理設備處理系統配有PLC全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理費用小
屠宰污水處理設備
屠宰場污水處理設備五個階段：1、進水期(或稱充水期)；2、反應期；3、沉淀期；4、排水排泥期；5、閑置期所謂序列間歇式有兩種含義：一是運行操作在空間上是按序列、間歇的方式進行的，由于污水大多是連續排放且流量的波動是很大的，此時間歇反應器至少為兩個池或多個池，污水連續按序列進入每個反應期，它們運行時的相對關系是有次序地，也是間歇的；二是每個SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列間歇運行的一般可按運行次序分為五個階段。SBR法有下列特點：①工藝簡單，調節池容積小或者不設調節池，不設二次沉淀池，無污泥回流；②投資省，占地少，運行費用低；③反應過程基質濃度梯度大，反應推動力大，處理效率高；④耐有機負荷和有毒物負荷沖擊能力強，運行方式靈活，靜止沉淀，出水水質好；⑤厭氧(缺氧)和好氧過程交替發生，泥齡短且活性高，同時脫氮除磷。SBR法很容易滿足脫氮除磷的工藝要求，在時間上控制的靈活性又能大大提高脫氮除磷的效果。本設計中采用NP式SBR，考慮脫氮除磷的運行方式，進水BOD5控制在160～200mg/L，本設計中來水經前處理后，進入SBR的BOD5濃度為168mg/L，達到NP式的要求。
屠宰場污水處理設備(1)厭氧反應器的選擇由于屠宰廢水的進水水質中COD和 BOD濃度很高，需要設置厭氧工藝作為好氧工藝處理的前處理，在厭氧處理器的選擇上有一般的UASB工藝以及厭氧接觸法(AC)的比較。厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法，是對傳統消化池的一種改進。在傳統消化池中，水利停留時間等于固體停留時間，而在厭氧接觸工藝中，通過將由出水帶出的污泥進行沉淀與回流，延長了生物固體停留時間。由于固體停留時間在生物處理工藝中的重要意義，執意改進大大提高了厭氧消化池的負荷能力和處理效率。由于從消化池中流出的混合液中不可避免地帶有一些未分離干凈的氣體，這些氣體進入沉淀池必然會干擾沉淀池的固液分離，因此，一般在消化池和沉淀池之間要增設脫臭設備，以去除混合液中未分離干凈的氣體，即AC工藝中所采用的真空脫氣器。真空脫氣的真空度一般為508mm水柱。厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厭氧接觸法對廢水SS中所含的細小毛類物質有很好的去除率，達80%以上，所以在整套工藝的設計上未設計氣浮池。采取升流式厭氧污泥床(UASB)處理肉類加工廢水并取得成功的關鍵在于使反應器中維持高濃度的厭氧污泥。但由于肉類加工廢水濃度不高，水利負荷相對較高，若氣-固-液三相分離進行的不好，污泥流失會大于污泥的生成量，使得反應器中的污泥量不斷減少，造成處理效率大幅度下降。要使氣-固-液三相分離得好，除了分離器的設計要合理外，操作運行條件也很重要，操作運行不當，形成的污泥多為絮狀或絨毛狀，這種形態的污泥容易挾帶厭氧消化過程中產生的微氣泡，沉降性能差，氣-固-液三相分離很難進行。同時若采取UASB工藝進行處理，在進水中就必須設專門的設備對SS進行預處理。經二者比較，本工藝采用厭氧接觸工藝。(2) 是否選用氣浮池氣浮主要用于去除肉類加工廢水中的乳化油，同時對BOD和SS等也有較好的去除效果。在本工藝設計時，由于廢水中油含量不是很高，可以在沉淀池上設置刮油機，將油脂通過渠道排走進行進一步處理。由于SS在后續的AC工藝和SBR工藝中都有較高的去除率，所以氣浮池的作用不明顯。經工藝計算和比較，不設氣浮池廢水的SS和油含量均可以達到標準，所以不設氣浮池。(3) 脫氮除磷工藝的選用 由于屠宰廢水中含有大量的N、P，若不經處理直接排入水體容易造成水體的富營養化，A2/O工藝和NP型SBR反應器均有較好的脫氮除磷的效果，可是由于COD和BOD的濃度較高，經過前面的預處理不能達到一級標準，所以比較得知A2/O工藝不適用于本設計中。
屠宰場污水處理設備工藝簡介
(1) 格柵格柵由一組平行的金屬柵條或篩網組成，安裝在污水渠道、泵房集水井的進口處或污水處理廠的端部，用以截流較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續處理構筑物的處理負荷，并使之正常運行。篩除是分離肉類加工廢水中較粗的分散性懸浮固體使用zui廣泛的方法，本工藝的設計中采用中格柵，主要用于攔截較粗的懸浮物固體，柵條間距為20mm。柵條20根。(2) 調節池 調節池的木的是削弱水質水量波動對廢水處理工藝的影響，利于或保證處理工藝的正常運行，保證穩定的處理效果。從工業企業排出的廢水，其水量和水質都是隨時間變化的，為了保證后續處理構筑物或設備的正常運行，需對廢水的水量和水質進行調節。應根據不同廢水水質情況、處理工藝系統的特點及處理要求而具體確定。設于一級處理之后、二級處理之前，可減少調節池中的浮渣和污泥；設于一級處理之前，需考慮混合設備以防污泥沉淀或設置污泥斗以便排泥（導致深度過大）。調節池的類型包括均量池、均質池以及均化池。在本次設計中，采用矩形平面對角線出水調節池。肉類加工廢水在24h之內水質和水量的變化幅度較大，為了使后續工藝的處理效果穩定，在處理流程中設置調節池對廢水的水質和水量進行調節，以減弱水質和水量的變化幅度。由于肉類加工廠多為一班或兩班倒生產，通過設置調節池還可以將一班或兩班的廢水均勻分配在一天內進行處理，從而可減少處理構筑物的容積，降低投資。調節池的設置上采用線內設置，實際采用的調節池的調節時間一般為6-12小時。(3) 初沉池 初沉池的處理對象是懸浮物質，同時可以去除部分BOD5，可改善生物處理構筑物的運行條件并降低其BOD5負荷。沉淀池按池內水流方向的不同，可以分為平流式沉淀池、輻流式沉淀池和豎流式沉淀池。 沉淀在肉類加工廢水處理中被用來去除原廢水中的無機固體物和有機固體物。初次沉淀池用于去除原廢水中的有機固體物。采用初沉池去除廢水中可沉淀的有機固體物，可降低后續工藝的負荷，根據實踐表明，利用初沉池沉淀肉類加工廢水，可去除廢水BOD5 30%，去除率SS 70%。本設計中初沉池采用平流式沉淀池。(4) 厭氧接觸反應器 對于懸浮物較高的有機廢水，可以采用厭氧接觸法。廢水*入混合接觸池(消化池)與回流的厭氧污泥相混合，然后經真空脫氣器而流入沉淀池。接觸池中的污泥濃度要求很高，在12000～15000mg/L左右，因此污泥回流量很大，一般是廢水流量的2～3倍。厭氧接觸法實質上是厭氧活性污泥法，不需要抱起而需要脫氣。厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接觸池中，要進行適當攪拌以使污泥保持懸浮狀態。攪拌可以用機械方法，也可以用泵循環池水。
