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ISGB型便拆立式管道離心泵

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更新時間：2025-01-17 11:20:38瀏覽次數：143次

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產品簡介

中成泵業(yè)30年匠心打造便拆立式管道泵、ISGB型便拆立式管道離心泵行業(yè)品牌！以工藝生產便拆立式管道泵、ISGB型便拆立式管道離心泵。提供技術服務選型，報價熱線。

詳細介紹

產品簡介

中成泵業(yè)30年匠心打造便拆立式管道泵、ISGB型便拆立式管道離心泵行業(yè)品牌！以工藝生產便拆立式管道泵、ISGB型便拆立式管道離心泵。提供技術服務選型，報價熱線。

便拆立式管道泵、ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎上開發(fā)成功的一種結構新穎，技術的產品。便拆式管道泵特別是在整體結構上進行大膽突破設計。采用獨立軸承體、泵軸支撐，解決了原來立式泵靠電機軸承支撐的不足之處；采用優(yōu)秀水力模型的葉輪，消除了原立式泵軸向力大的不足之處；電機采用Y系列標準通用電機，解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題；同時100％的便拆結構，解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪、泵軸的難題。

便拆管道泵與國內同類產品相比，具有運轉更平穩(wěn)、使用壽命長、配套更方便、維護保養(yǎng)更輕松等等，的優(yōu)點。在立式泵系列產品中屬國內前列，各項技術，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的理想產品。

ISGB型便拆立式管道離心泵工作條件:

泵系統(tǒng)工作壓力為1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa(泵揚程工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
輸送介質為清水或物理化學性質類似清水的其它液體。(輸送介質帶有細小顆粒的應在訂貨時另行說明，以便裝配耐磨式機械密封)。
環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。

型號意義

產品優(yōu)勢

立式結構，安裝調試方便，設計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30％一60％。底腳穩(wěn)固、結構緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感，使產生品煥發(fā)藝術的魅力，可以和國外廠家立式泵媲美。
配用國內廠家生產的Y系列標準通用電機，運行平穩(wěn)、ISGB型便拆立式管道離心泵噪音更低。
軸承采用國際精密軸承，精度高、可靠性好、壽命長。
葉輪采用90年代優(yōu)秀的可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。
電機軸承座內的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保養(yǎng)十分方便。
可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使泵起動無振動、無噪音，旋轉部件設有可靠的安全防護罩，安全性好。
機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔。
?便拆式管道泵泵蓋結構設計，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進行更換機械密封和葉輪，而不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快捷。

性能參數本數據僅供參考，請以實際訂貨為準！

結構圖紙

安裝尺寸本數據僅供參考，請以實際訂貨為準！

ISGB型便拆立式管道離心泵安裝尺寸表：

使用說明

安裝說明

ISGB型便拆立式管道離心泵安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使泵變形影響運行性能和壽命。
為了維修方便和使用安全，在洋的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閽及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，增長水泵的使用壽命。
泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，周時不得有漏水、漏氣現象。
安裝后撥動泵軸，葉輪不應有磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。

起動與停車

起動前準備
1. 用手撥轉泵軸或泵聯(lián)軸器，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。
2. 打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。
3. 用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
4. 點動電機，確定轉向是否正確。
起動與運行
1. 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。
2. 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節(jié)到所需工況。
3. 注意觀察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏量≤3滴/分，檢査電機、軸承處溫升≤70℃，如果發(fā)現異常情況，應及時處理。
停車
1. 逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。
2. 關閉進口閥門。
3. 如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
4. 如長期停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。

安裝方式

維護保養(yǎng)

ISGB型便拆立式管道離心泵運行中的維護與保養(yǎng)

迸水管路必須高度密封。
禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
禁止泵在大流量運行時，電機超電流長期運行。
定時檢査泵運行中電機電流值，不得超過電機額定電流。
泵在運行過程中應有專人看管，以免發(fā)生意外。
便拆式管道泵每運行500小時應對軸承迸行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
泵迸行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大吋，應停車檢査，必要吋可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

機械密封維護與保養(yǎng)

機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
嚴禁機械密封在干磨惰況下工作。
起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。

故障排除

故障現象	可能產生的原因	排除方法
1.水泵不出水	進出口閥門未打開，進同管路阻塞，葉輪流道阻塞。電機運行方向不對，電機缺相。吸入管漏氣。泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。管路阻力過大。	檢查，去除阻塞物。調整電機方向，緊固電機接線，擰緊各密封面，排除空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。停機檢查、調整（并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象）。減少管路彎道，重新選泵。
2.水泵流量不足	先按1.原因檢查。管道、葉輪流道部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足。電壓偏低，轉速不符合要求。葉輪磨損。	先按1.排除。去除阻塞物，重新調整閥門開度。穩(wěn)壓。更換葉輪。
3.功率過大	超過額定流量使用。吸程過高。泵軸承磨損。泵選型不當。	調節(jié)流量關小出口閥門。降低吸程。更換軸承。重新選泵。
4.雜音振動	管路支撐不穩(wěn)。液體混有氣體。產生汽蝕。軸承損壞。電機超載發(fā)熱運行。	穩(wěn)固管路。提高吸入壓力、排氣。降低真空度。更換軸承。調整按
5.電機發(fā)熱	流量過大，超載運行。碰擦。電機軸承損壞。電壓偏低。	關小出口閥。檢查排除。更換軸承。穩(wěn)壓。
6.水泵漏水	機械密封磨損。泵體有砂孔或破裂。密封面不平整。安裝螺檢松懈。	更換。焊補或更換。修整。緊固。

關鍵詞：立式管道泵立式管道離心泵管道泵管道離心泵離心泵

故障現象	可能產生的原因	排除方法
1.水泵不出水	進出口閥門未打開，進同管路阻塞，葉輪流道阻塞。電機運行方向不對，電機缺相。吸入管漏氣。泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。管路阻力過大。	檢查，去除阻塞物。調整電機方向，緊固電機接線，擰緊各密封面，排除空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。停機檢查、調整（并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象）。減少管路彎道，重新選泵。
2.水泵流量不足	先按1.原因檢查。管道、葉輪流道部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足。電壓偏低，轉速不符合要求。葉輪磨損。	先按1.排除。去除阻塞物，重新調整閥門開度。穩(wěn)壓。更換葉輪。
3.功率過大	超過額定流量使用。吸程過高。泵軸承磨損。泵選型不當。	調節(jié)流量關小出口閥門。降低吸程。更換軸承。重新選泵。
4.雜音振動	管路支撐不穩(wěn)。液體混有氣體。產生汽蝕。軸承損壞。電機超載發(fā)熱運行。	穩(wěn)固管路。提高吸入壓力、排氣。降低真空度。更換軸承。調整按
5.電機發(fā)熱	流量過大，超載運行。碰擦。電機軸承損壞。電壓偏低。	關小出口閥。檢查排除。更換軸承。穩(wěn)壓。
6.水泵漏水	機械密封磨損。泵體有砂孔或破裂。密封面不平整。安裝螺檢松懈。	更換。焊補或更換。修整。緊固。

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