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89型鋼管防腐熱縮帶

熱熔擠出焊接的施工要點： 在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應進行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但大縫隙一般不超過5mm)。若達不到要求，則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內（φ800以上的管道）進行。焊接區域必須保證清潔、干燥。

熱力管道電熱熔套從施工角度來講應該選用熱縮帶,因為熱縮帶不需要在安裝前套在管子上，補口時取用即可,也不會因提前多天掛在現場管上而丟失或沾污或其他氣候條件下，熱熔套質量下降,但從質量角度來講,由于熱縮帶需要在現場搭接成套子,同時還要用固定片對搭接部位進行固定,不僅增加了黏結面積和黏結邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時候，容易產生質量問題，所以應當盡量選用熱熔套。但是目前熱縮帶質量不斷得到提升，大口徑熱縮帶生產周期短，價格便宜等客觀原因以及西氣東輸二線工程等大型工程選用熱縮帶作為補口材料。

89型鋼管防腐熱縮帶

施工流程如下：

1.確保焊縫兩端被熱縮帶覆蓋部分的環氧凃有污物，將鋼管節點表面除銹，用鋼刷輕輕打磨被熱縮帶覆蓋的聚乙烯涂層，

使這部分的聚乙烯涂層有一定的粗糙度。

2.用干凈的抹布或干燥空氣吹去鋼管和聚乙烯涂層的附著物。

3.用丙烷噴槍預熱焊縫處，確保鋼管線和大于熱縮帶寬度，焊縫處的預熱溫度在75攝氏度。

4.在安裝熱縮帶時，選擇附有封口片的一端，除去保護襯墊，輕輕加熱下交疊出150MM

5.除去其余的保護襯墊，將剩余熱縮帶繞在補口處，熱縮帶寬松地繞在管線上，要確保適當的交疊尺寸。

6.輕輕地加熱下交疊處的背襯和上交疊處的粘合劑，然后將熱縮帶交疊，再將封口片壓在交疊處。

7.輕輕地加熱封口片，用帶有手套的手拍打，從一端到另一端重復這一步驟，用滾筒從中間往兩邊滾動，將封口片的褶皺變平順。

8.用適當的噴火把中中間繞四周加熱，加熱行程大一點。

9.在熱縮帶受熱收縮過程中，繼續從中間往一邊加熱，直到收縮完成。

10.當粘合劑在熱縮帶兩邊溢出時收縮完成，然后持續加熱熱縮帶表面，確保*連接。

11.當熱縮帶還有溫度和柔軟，用滾筒擠壓熱縮帶，趕出其中的氣泡，如有必要，可重新加熱趕氣泡。

熱縮帶系列產品是為埋地及架空鋼質管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補口而設計的。它是由輻射交聯聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復合而成，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環氧涂層可形成良好的粘接。熱縮帶在行業內稱為活套，相對熱縮套的叫死套來講的，除了熱縮帶主體，還配有膠條和固定片，且熱縮帶便于規模化生產，施工也方便很多