首先我們在進行表面噴砂除銹前,應將補口部位的鋼管預熱至露點以上至少30攝氏度的溫度或者40-50攝氏度,可以根據(jù)環(huán)境溫度適當調(diào)節(jié),如果遇到大風或環(huán)境溫度低于15攝氏度,應將補口處的預熱溫度提高到70攝氏度以上。
補口預熱可以采用火焰加熱,也可采用電感應加熱器進行預熱。不同管徑補口時的火焰要求:管徑小于等于450mm,采用中等強度的火焰或電感應加熱器,小火炬規(guī)格150000Btu/hr(1Btu=1.055kj)。管徑大于等于450mm,采用中到強的火焰加熱器或電感應加熱器,小火炬規(guī)格300000Btu/hr。當管徑大于等于760mm時,采用電感應加熱器或者紅外線加熱設備。當然很多在現(xiàn)場施工沒有那么好條件,一般我們都推薦液化氣烤槍進行預熱。預熱工藝如果沒有做到位,就安裝熱縮帶或者熱縮套,防腐性能可能會下降甚至失敗。 在安裝使用熱縮帶前,我們必須要對補口處的鋼管表面進行預熱。我們千萬不要小看預熱工藝,它是很有講究的。預熱主要是有兩個目的,一是除去鋼管表面的濕度,因為如果有水分,沒有除去的話,涂刷環(huán)氧底漆后,水分會形成一層隔膜,導致底漆可能會脫落。二是預熱后鋼管表面會有一定溫度,這個溫度會使環(huán)氧底漆起化學反應,慢慢固化,然后才能安裝熱縮帶。