崔微微
目錄:南京新秀環(huán)保設(shè)備有限公司>>螺旋輸機(jī)>>皮帶輸送機(jī)>> PD-5皮帶輸送機(jī)設(shè)計 無軸螺旋輸送機(jī)
功率 | 0.55kw | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
輸送距離 | 1m | 輸送能力 | 1t/h |
(1)螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實(shí)體螺旋面稱為s制法,其螺旋節(jié)距GX型為葉片直徑的0.8倍,LS型螺旋輸送機(jī)適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法,其螺旋節(jié)距與螺旋葉片直徑相同,適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應(yīng)用較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,在輸送過程中,同時完成攪拌、混合等工序,其螺旋節(jié)距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。
(2)螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。
(3)螺旋輸送機(jī)的類型有水平固定式螺旋輸送機(jī)、垂直式螺旋輸送機(jī)。水平固定式螺旋輸送機(jī)的一種型式。垂直式螺旋輸送機(jī)用于短距離提升物料,輸送高度一般不大于8m,螺旋葉片為實(shí)體面型,它必須有水平螺旋喂料,以保證必要的進(jìn)料壓力。
(4)LS、GX型螺旋輸送機(jī)物料出口端,應(yīng)設(shè)置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。
(5)螺旋輸送機(jī)由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動裝置三部分組成。
螺旋機(jī)本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機(jī)殼、蓋板及底座等組成。驅(qū)動裝置由電動機(jī)、減速器、聯(lián)軸器及底座所組成。
皮帶輸送機(jī)設(shè)計應(yīng)用
螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于糧食工業(yè)、建筑材料工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)各部門中。螺旋輸送機(jī)主要用于輸送各種粉狀、粒狀、小塊狀物料,所輸送的散粒物料有谷物、豆類、面粉等糧食產(chǎn)品,水泥、粘土、沙子等建筑材料,鹽類、堿類、化肥等化學(xué)品,以及煤、焦炭、礦石等大宗散貨。螺旋輸送機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、塊度大的及易結(jié)塊的物料。除了輸送散粒物料外,亦可利用螺旋輸送機(jī)來運(yùn)送各種成件物品。螺旋輸送機(jī)在輸送物料的同時可完成混合、攪拌、冷卻等作業(yè)。在港口,螺旋輸送機(jī)主要用于卸車、卸船作業(yè)以及倉庫內(nèi)散粒物料的水平和垂直輸送。利用與物料直接接觸的水平螺旋軸將物料逐層從車廂兩側(cè)卸下的螺旋卸車機(jī)在國內(nèi)港口已有多年的成功使用經(jīng)驗(yàn)。由水平螺旋輸送機(jī)、垂直螺旋輸送機(jī)以及相對螺旋取料裝置組成的螺旋卸船機(jī),已成為一種較為的連續(xù)卸船機(jī)型,日益廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)外散貨碼頭。
皮帶輸送機(jī)設(shè)計調(diào)試
膠帶輸送機(jī)在工作中出現(xiàn)的故障及調(diào)式方法如下:
① 膠帶跑偏
a 膠帶跑偏的原因
滾筒和托輥安裝不正,水平誤差較大;膠帶接頭接口與中心線不垂直;下帶下積煤過多,將膠帶擠向一側(cè);給料(煤)偏于一側(cè);拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。
b 膠帶跑偏的預(yù)防及處理方法
調(diào)整滾筒和托輥;重新接頭,要求達(dá)到平直;清理帶下的積煤;調(diào)整溜煤嘴的中心線與膠帶中心線重合;調(diào)整拉緊裝置。
② 膠帶打滑
a 膠帶打滑的原因
電動滾筒和膠帶間的磨擦系數(shù)設(shè)計與實(shí)際值不符合;滿載停車后再開車時,膠帶被煤壓住;膠帶張力不足;超載運(yùn)行;水煤嚴(yán)重。
b 膠帶打滑的預(yù)防及處理方法
增大備用磨擦系數(shù)或減小膠帶與滾筒相遇點(diǎn)的張力;停車前,關(guān)閉給煤機(jī)閘門,拉空膠帶。膠帶被煤壓住時,應(yīng)先清除一部分膠帶上的貨載再開車;控制給煤量,禁止超載運(yùn)行。
③ 膠帶縱向撕裂
a 膠帶縱向撕裂的原因
膠帶接頭有嚴(yán)重的變形及壞損;大塊物料或鐵器卡住膠帶;膠帶跑偏;有雜物、煤或矸石塊卷入滾筒與膠帶間。
b 膠帶縱向撕裂的預(yù)防及處理方法
及時更換膠帶接頭金屬卡子及維修嚴(yán)重變形或破損的膠帶接頭或重新連接膠帶;控制大塊物料及鐵器給到帶式輸送機(jī)上;發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)有卡阻物時,應(yīng)及時清除;增加調(diào)心托輥和防跑偏保護(hù)裝置;及時清除膠帶與滾筒間的夾雜物。
④ 斷帶 a 斷帶的原因
膠帶張力不夠;膠帶超期使用,嚴(yán)重老化;水煤沖砸膠帶,大塊物料及鐵器等卡住或沖砸膠帶;膠帶接頭質(zhì)量低劣;膠帶接頭嚴(yán)重變形或損壞,膠帶接頭處的金屬卡子損壞;膠帶跑偏被機(jī)架卡住;膠帶張緊裝置作用在膠帶上的張緊力過大。
b 斷帶的預(yù)防及處理方法
更換符合要求的膠帶;膠帶達(dá)到使用壽命期*,應(yīng)及時更換;嚴(yán)格控制水煤、大塊物料及鐵器給到膠帶上;去掉質(zhì)量低劣的膠帶接頭,重新連接膠帶;去掉嚴(yán)重變形或損壞的膠帶接頭,重新連接膠帶,更換金屬卡子;將 張緊裝置的張緊力調(diào)整合適;發(fā)生斷裂事故后,可采取以下步驟處理:①清除斷帶處膠帶上的浮煤;②用卡板卡住斷帶的一頭;③用卡板卡住斷帶的另一頭;④松開膠帶張緊裝置;⑤裁齊膠帶斷頭;⑥用金屬卡子、冷粘或硫化方法連接膠帶;⑦經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,再正式投入使用。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)