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構造及工作 過程 ：
ZBGN周邊傳動刮泥機如圖 1 所示，由主梁、端梁、驅動裝置、吸泥管系統、抽真空系統、導流筒、撇渣裝置、集渣斗、中心支座、集電器、控制柜等組成。主梁在驅動裝置帶動下，繞池中心軸線旋轉，將沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的作用下，污泥經吸泥口，輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。每個吸泥管上端設有調節器，以調節各吸泥管的流量分配。 同時， 液面上的浮渣向隨主梁旋轉的撇渣板和周邊浮渣擋板形成的漸縮區域內集中，直至其封閉邊—刮渣擺臂。當擺臂抵達集渣斗時，由擺臂上的刮渣板刮集至集渣斗排出池外。

產品特點
1 結構簡單、重量輕；

2 節約運行費用、維護管理方便；

3 新型的傳動裝置，安裝方便，結構緊湊、效率高、重量輕；

4 可根據特定的要求配備過扭保護機構，當扭矩值達到設定值時自動報警停機，安全可靠。

 ZBGN周邊傳動刮泥機注意事項：
 
1、過濾和反沖洗過程中的進水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動閥門。
 
2、過濾過程中，應調節好清水閥，控制濾池恒水位恒速過濾，保持各濾格水位相平衡。
 
3、反沖洗過程中，自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個表面掃洗，進水孔的手動閘板調節，應控制掃洗的水位不超過V形槽。還需嚴格按程序進行。
 
4、濾池過濾周期不宜太長，一般不超過56小時。
 
5、反沖洗過程中，鼓風機、反沖泵不能連續開停，一般情況下，二次開機間隔應不少于30分鐘，停機時應一臺一臺停。
 
6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風機、反沖冼泵的操作詳見操作規程

故障及特殊情況下初步處理：
 
2、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進水閘板是否開啟太大。
 
3、反沖冼開始，進水閥無法關閉，檢查進水壓力是否達到設定壓力，電磁閥是否正常。
 
4、排水過程中，排水閥門突然關閉，按順序關水沖閥、停反沖泵、停鼓風機、關氣沖閥、開排氣閥、關進水閘板、通過排水閥氣缸調節按鈕強制打開排水閥排水，濾池暫停使用，待故障排除后，重新進行反沖洗再投入過濾。
 
5、水沖后閥門不能正常關閉：一個操作員應迅速跑到管廊強制關閉該水沖閥，同時，另一操作員在判斷水沖閥已關閉后，按順序手動逐臺關水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長和機修班，如果水沖閥不能強制關閉，應按順序手動逐臺關水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時出現較大震動，應報告班長和機修班，在對水沖泵進行檢查之前，禁止進行所有濾格的反沖洗。
 
6、氣沖閥門或水沖閥門突然關閉，中斷反沖洗停鼓風機或反沖泵，關進水閥、閘板、濾格停用。
 
7、鼓風機、反沖泵運行過程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應管路閥門是否全開、電源電壓、電流是否正常、鼓風機、反沖泵運行是否有異響。
 
8、反沖泵運行過程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺反沖泵，打開泵頂排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應中斷反沖洗，進行檢查。
 
9、反沖洗過程發現取水停機，應將過程進行完畢，同時，保持有足夠的反沖洗水量。
 
10、濾池低壓突然失電，應及時通知取水停機，若為廠區突然停電，應盡大可能手動關閉所有濾格清水閥門。
 
11、鼓風機壓力顯示不為零，放空閥開啟扣有余壓、氣聲，則應檢查扳門及出氣閥是否正常。